?旋流器的構造及原理對選礦有什么用途?

水力旋流器的構造及原理：
水力旋流器由上部一個中空的圓柱體，下部一個與圓柱體相通的倒椎體，二者組成水力旋流器的工作筒體。除此，水力旋流器還有給礦管，溢流管，溢流導管和沉砂口。
水力旋流器用砂泵（或高差）以一定壓力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和流速（約5～12米/秒）將礦漿沿切線方向旋入圓筒，然后礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉而產(chǎn)生離心力。通過離心力和重力的作用下，將較粗、較重的礦粒拋出。
水力旋流器在選礦工業(yè)中主要用于分級、分選、濃縮和脫泥。當水力旋流器用作分級設備時，主要用來與磨機組成磨礦分級系統(tǒng)；用作脫泥設備時，可用于重選廠脫泥；用作濃縮脫水設備時，可用來將選礦尾礦濃縮后送去充填地下采礦坑道。
水力旋流器無運動部件，構造簡單；單位容積的生產(chǎn)能力較大，占面積小；分級效率高（可達80%～90%），分級粒度細；造價低，材料消耗
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濕法脫硫中旋流器的工作原理

旋流器是一種利用流體壓力產(chǎn)生旋轉運動的裝置。當料漿以一定的速度進入旋流器，遇到旋流器器壁后被迫作回轉運動。由于所受的離心力不同，料漿中的固體粗顆粒所受的離心力大，能夠克服水力阻力向器壁運動，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運動，細而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉運動。在后續(xù)給料的推動下，料漿繼續(xù)向下和回轉運動，于是粗顆粒繼續(xù)向周邊濃集，而細小顆粒則停留在中心區(qū)域，顆粒粒徑由中心向器壁越來越大，形成分層排列。
　　隨著料漿從旋流器的柱體部分流向錐體部分，流動斷面越來越小，在外層料漿收縮壓迫之下，
　　含有大量細小顆粒的內層料漿不得不改表方向，轉而向上運動，形成內旋流，自溢流管排出，成為溢流，而粗大顆粒則繼續(xù)沿器壁螺旋向下運動，形成外旋流，最終由底流口排出，成為沉砂。
　　旋流器是一種常見的分離分級設備，常用離心沉降原理。當待分離的兩相混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進入旋流器內后，產(chǎn)生強烈的三維橢圓型強旋轉剪切湍流運動。由于粗顆粒與細顆粒之間存在粒度差，其受到離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒經(jīng)旋流器底流口排出，而大部分細顆粒由溢流管排出，從而達到分離分級目的。

重介質旋流器工作原理

重介質旋流器是一種結構簡單 ，無運動部件和分選效率高的選煤設備。由于旋流器本身無運動部件 ，因而其分選過程完全是靠自身的結構參數(shù)與外部操作參數(shù)的靈活配合來實現(xiàn)最佳分選精度，這是旋流器選煤與其它選煤方法截然不同的突出特征。
工作原理：
在重介質旋流器分選過程中 ，物料和懸浮液以一定壓力沿切線方向給入旋流器 ，形成強有力的旋渦流 ；液流從入料口開始沿旋流器內壁形成一個下降的外螺旋流 ；在旋流器軸心附近形成一股上升的內螺旋流 ；由于內螺旋流具有負壓而吸入空氣 ，在旋流器軸心形成空氣柱 ；入料中的精煤隨內螺旋流向上 ，從溢流口排出 ，矸石隨外螺旋流向下 ，從底流口排出?？諝庵男纬蓹C理為 ：由于底流管和溢流管直接與大氣連通 ，進入旋流器的兩相流以強烈的螺線渦運動 ，當切線速度增大到臨界速度時 ，旋流器各出口產(chǎn)生一定的阻力 ，形成內部的旋轉流場 ，引起軸向負壓 ，空氣由溢流管和底流管進入旋流器 ，在軸向負壓驅動和流體對流傳輸?shù)墓餐饔孟轮饾u發(fā)展成為貫通的空氣柱。當顆粒密度大于懸浮液密度時 ，顆粒在懸浮液中半徑為r處所受合力為正值，顆粒被甩向外螺旋流 ；否則 ，顆粒被甩向內螺旋流 ；從而把密度大于介質的顆粒和密度小于介質的顆粒分開。在旋流器中，離心力比重力大幾倍到幾十倍，因而大大加快了分選速度 ，并改善了分選效果。

旋流器工作原理及技術說明

簡單說原理就是旋轉離心式，一級脫水率為40-50%，主要在看運行中旋流站的入口壓力，其大小直接影響到真空皮帶機的脫水效果。

水力旋流器主要是靠離心力的作用實現(xiàn)漿液的濃縮和分級。對石膏旋流器來說主要是一級脫水。吸收塔漿液送往石膏旋流器，進行濃縮及顆粒分級，稀的溢流返回吸收塔，濃縮的底流送往真空脫水皮帶機進行石膏脫水。石膏旋流器的溢流含固量一般在1％

一3％

(質量含量)左右，固相顆粒細小，主要為未完全反應的吸收劑、石膏小結晶等，前者繼續(xù)參與脫硫反應，后者作為漿池中結晶長大的晶核，影響著下一階段石膏大晶體的形成。旋流器的底流含固量一般在45％

一50%(質量含量)左右，固相主要為粗大的石膏結晶，真空脫水皮帶機的目的就是要脫除這些大結晶顆粒之間的游離水。

石灰石旋流器同樣是為了石灰石漿液的粗細分離。旋流器溢流是合格粒徑的石灰石漿液（過篩率》90%）去往石灰石漿液箱，作為吸收劑打往吸收塔參加反應。旋流器底流是粗顆粒繼續(xù)返回磨機研磨。因為顆粒大的話只有表面能參加反應，顆粒內部無法參加反應就被當做石膏漿液排除脫水了，造成浪費，同時也降低了石膏品質，導致石膏脫水困難。

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