哪位朋友能告訴我中藥提取車間 SJ系列三效節(jié)能濃縮機(jī)的工作原理 謝謝啦

三效濃縮器，全稱為多功能真空節(jié)能三效中藥濃縮器。其核心工作原理很簡單，即氣壓的不同，液體沸點(diǎn)也隨之改變。二者為反比關(guān)系。三效歷旅侍濃縮的一效濃縮器左側(cè)是加熱器，蒸汽首先進(jìn)入一效，所以一效的溫度最高，真空最低。通肢吵過一效的蒸汽加熱一效的藥液后進(jìn)入右側(cè)的氣罐進(jìn)二效加熱，然后是三效。因此，一效的溫度最高，其次是鎮(zhèn)含二效，最低的是三效。而真空度是一效最低，二效略好，三效最高。因此，三效濃縮器的節(jié)能原理就是使用等量的蒸汽通過真空度的不同使三個濃縮器的沸點(diǎn)不同以此達(dá)到節(jié)能的目的。這就是三效濃縮的工作原理。

中藥濃縮時，采用多效濃縮的主要原因是（）

中藥濃縮時，采用多效濃縮的主要原因是（）

A.操作簡單褲旅
B.提高被濃縮藥液的相對胡改凳密度
C.能增加有效蒸發(fā)面積
D.節(jié)省能源，提高蒸發(fā)效率
正確答案：節(jié)省殲友能源，提高蒸發(fā)效率

雙效濃縮器：一效的液體為什么會全部到二效？

雙效濃縮器的原理是，新的蒸發(fā)介質(zhì)（比如高溫蒸汽）對一效間接加熱蒸發(fā)，一效內(nèi)的溶劑（蒸發(fā)溶液為水溶液時，溶劑為水）部分蒸發(fā)為汽態(tài)（水蒸汽），這部分汽態(tài)溶劑（水蒸汽）我們叫二次汽或乏汽，該乏汽直接作為二效的間接蒸發(fā)介質(zhì)。一效內(nèi)經(jīng)新蒸汽蒸發(fā)濃縮后的濃縮液全部進(jìn)二效，被一效產(chǎn)生的乏汽間接加熱蒸發(fā)，二效內(nèi)的溶液再次得到蒸發(fā)。這就是雙效濃縮器的工藝原理。知道了雙效濃縮器的工藝原理，一效的液體為什么會全部到二效就不言自明了。不明白請追問。

多效濃縮的定義

將溶液中的溶劑減少，增大了溶質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)

濃縮的基本原理是什么？

濃縮的基本原理與影響因素常考題型為A、C型題?！铮ㄒ唬饪s的基本原理蒸發(fā)濃縮可在沸點(diǎn)或低于沸點(diǎn)時進(jìn)行，又可在減壓或常壓下進(jìn)行。為提高蒸發(fā)效率，生產(chǎn)上蒸發(fā)濃縮均采用沸騰蒸發(fā)。沸騰蒸發(fā)濃空的效率常以蒸發(fā)器生產(chǎn)強(qiáng)度來衡量。蒸發(fā)器生產(chǎn)強(qiáng)度是指單位時間內(nèi)，單位傳熱面積上所蒸發(fā)的溶劑量。 ★（二）影響濃縮的因素1．傳熱溫度差（△t）的影響 提高加熱蒸汽的壓力和降低冷凝器中二次蒸汽的壓力，都有利于提高傳熱溫度差。2．總傳熱系數(shù)學(xué)（K）的影響 一般地說，增大總傳熱系數(shù)是提高蒸發(fā)濃縮效率的主要途徑。由傳熱原理可知，增大K的主要途徑是減少各部分的熱阻。 管內(nèi)溶液側(cè)的垢層熱阻（RS）在許多情況下是影響K的重要因素，尤其是處理易結(jié)垢或結(jié)晶的物料時，往往很快就在傳熱面上形成垢層，致使傳熱速率降低。為了減少垢層熱阻，除了要加強(qiáng)攪拌和定期除垢外，還可從設(shè)備結(jié)構(gòu)上改進(jìn)二、濃縮的方法與設(shè)備常考題型為B、C、X型題。 （一）常壓濃縮被濃縮液體中的有效成分應(yīng)是耐熱的，該法耗時較長，易使成分水解破壞?！铩铮ǘp壓濃縮優(yōu)點(diǎn)是：①壓力降低，溶液的沸點(diǎn)降低，能防止或減少熱敏性物質(zhì)的分解；②增大了傳熱溫度差，蒸發(fā)效率提高；③能不斷地排除溶劑蒸汽，有利于蒸發(fā)順利進(jìn)行；④沸點(diǎn)降低，可利用低壓蒸汽或廢氣作加熱源；⑤密閉容器可回收乙醇等溶劑。但是，溶液沸點(diǎn)下降也使粘度增大，又使總傳熱系數(shù)下降。1．減壓蒸餾器 在減壓及較低溫度下使藥液得到濃縮，同時可將乙醇等溶劑回收。2．真空濃縮罐 用水流噴射泵抽氣減壓，適于水提液的濃縮。3．管式蒸發(fā)器★★（三）薄膜濃縮特點(diǎn)：①浸提液的濃縮速度快，受熱時間短；②不受液體靜壓和過熱影響，成分不易被破壞；③能連續(xù)操作，可在常壓或減壓下進(jìn)行；④能將溶劑回收重復(fù)使用。1．升膜式蒸發(fā)器 適用于蒸發(fā)量較大，有熱敏性、粘度適中和易產(chǎn)生泡沫的料液。不適用高粘度、有結(jié)晶析出或易結(jié)垢的粒液。 2．降膜式蒸發(fā)器 適于蒸發(fā)濃度較高、粘度較大的藥液，由于降膜式?jīng)]有液體靜壓強(qiáng)作用，沸騰傳熱系數(shù)與溫度差無關(guān)，即使在較低傳熱溫度差下，傳熱系數(shù)也較大，對熱敏性藥液的濃縮更有益。3．刮板式薄膜蒸發(fā)器 適于高粘度、易結(jié)垢、熱敏性藥液的蒸發(fā)濃縮，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動力消耗大。 4．離心式薄膜蒸發(fā)器 適于高熱敏性物料蒸發(fā)濃縮?！铩铮ㄋ模┒嘈饪s可節(jié)省能源，提高蒸發(fā)效率。按藥液加入方式的不同把三效蒸發(fā)分為四種流程。①順流加料法。②逆流加料法。③平流加料法。④錯流加料法。注意：①真空度過大或過小，均影響濃縮效率。②濃縮至一定程度時，料液極易產(chǎn)生泡沫，出現(xiàn)跑料。③一效加熱器蒸汽壓力應(yīng)保持在設(shè)計范圍內(nèi)，若其壓力明顯升高，可能是收膏時膏料在管壁結(jié)垢而影響傳熱，應(yīng)打開加熱器清除垢層。

多效蒸發(fā)器的工作原理

將加熱蒸汽通入一效蒸發(fā)器，則溶液受熱而沸騰，而產(chǎn)生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽（即生埋和余蒸汽）為低，但此二次蒸汽仍可設(shè)法加以利用。在多效蒸發(fā)器中，可將二次蒸器當(dāng)作加熱蒸汽，引入另一個蒸發(fā)器，只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點(diǎn)均較原來蒸發(fā)器中的為低，則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。

多效蒸發(fā)器工藝特點(diǎn)

一效蒸發(fā)器主要由一個換熱器和一個分離器組成，二效或二效以上蒸發(fā)器共同組成多效蒸發(fā)系統(tǒng)。據(jù)工藝情況，多效系統(tǒng)配備有真空泵、輸料泵、檢測儀表、管道及閥門。

多效蒸發(fā)系統(tǒng)可采用順流連續(xù)加料工藝，也可采用逆流或并流加料工藝。

根據(jù)物料性質(zhì)及處理要求，設(shè)備系統(tǒng)可以設(shè)計棚謹(jǐn)為雙效、三效及四效結(jié)構(gòu)，特殊情況下也可設(shè)計為五效或五效以上結(jié)構(gòu)。

面向用戶的工藝設(shè)計，保證設(shè)備系統(tǒng)可應(yīng)用于熱敏性、高濃度、大粘度、易揮發(fā)、易結(jié)垢、易結(jié)晶等復(fù)雜組分物料的蒸發(fā)。

基于先進(jìn)的工彎滾業(yè)制造技術(shù)，多效系統(tǒng)蒸汽耗量更低、蒸發(fā)溫度和出料濃縮可控、設(shè)備結(jié)構(gòu)與過程控制更合理高效。

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