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• 一、啤酒廠發(fā)酵罐清洗 編寫一段程序（如堿液循環(huán)刷洗過(guò)程），并寫出方框圖
• 二、CIP清洗系統(tǒng)是什么
• 三、啤酒發(fā)酵罐的CIP清洗系統(tǒng)由那些操作程序組成？
• 四、食品清洗制度

一、啤酒廠發(fā)酵罐清洗 編寫一段程序（如堿液循環(huán)刷洗過(guò)程），并寫出方框圖

啤酒發(fā)酵罐CIP清洗工藝 連接好接管板，打開熱水罐進(jìn)水電磁閥，水至高位后電磁閥關(guān)閉。開啟CIP泵，清水沖凈發(fā)酵罐及管道（20分鐘）。水用至低液位后電磁閥打開，到高液位后又關(guān)閉。打開堿水罐進(jìn)水電磁閥，水位至低位后打開進(jìn)蒸汽閥電磁閥，繼續(xù)加水至高液位，關(guān)閉電磁閥。給堿水罐里按要求加堿，待溫度到達(dá)設(shè)定溫度后，打開電磁閥，開啟CIP泵，堿水循環(huán)清洗（30分鐘）。打開熱水罐進(jìn)水電磁閥，加水至高液位，電磁閥關(guān)閉，打開熱水罐進(jìn)蒸汽閥加熱，開啟CIP泵，熱水循環(huán)清洗（20分鐘）。 打開酸液罐進(jìn)水電磁閥加水至高液位，電磁閥關(guān)閉；給酸液罐里按要求加入酸液，配好后打開電磁閥，開啟CIP泵酸液循環(huán)沖洗，對(duì)管道和發(fā)酵罐的殘流堿液進(jìn)行中和（15分鐘）。排放掉熱水罐和堿水罐里的液體，打開熱水罐進(jìn)水電磁閥，加水至高液位，電磁閥關(guān)閉，開啟CIP泵，清水沖洗管道，發(fā)酵罐系統(tǒng)（15分鐘）至中性。 關(guān)閉CIP系統(tǒng)所有電磁閥和CIP泵，打開氣動(dòng)蝶閥，放掉發(fā)酵罐里的殘余液體；關(guān)閉電磁閥和CIP泵；打開消毒水罐進(jìn)水電磁閥，加水到高液位，關(guān)閉電磁閥和氣動(dòng)蝶閥，將此罐清水配制成2%的甲醛溶液；打開電磁閥和CIP泵，將甲醛溶液泵入發(fā)酵罐及管路和CO2管路，關(guān)閉CIP泵和所有閥門，浸泡消毒至再生產(chǎn)。

二、CIP清洗系統(tǒng)是什么

俗稱。是指不用拆開或移動(dòng)裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品的接觸面洗凈,用于衛(wèi)生級(jí)別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。

CIP清洗即不分解生產(chǎn)設(shè)備，又可用簡(jiǎn)單操作方法安全自動(dòng)的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進(jìn)到所有的食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗不僅能清洗機(jī)器，而且還能控制微生物。

適用于乳品廠、啤酒廠、飲料及一般食品廠的物料管道設(shè)備的就地清洗。主要材質(zhì)：SUS304和或316L，本設(shè)備由堿罐、酸罐、熱水罐、各種管道和氣動(dòng)閥門、、電導(dǎo)率儀、鉑熱電阻及控制系統(tǒng)等構(gòu)成，其利用輸送清洗液在物料管道和設(shè)備內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，達(dá)到清洗目的。

擴(kuò)展資料

清洗系統(tǒng)的操作流程

清洗順序：40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。

1、按規(guī)定時(shí)間清洗并記錄。

2、加水量約80%，即蓋住加熱盤管即可。

3、酸堿濃度：

4、清洗前檢測(cè)濃度，不夠可添加適當(dāng)?shù)牧俊?/p>

5、根據(jù)酸堿污染程度，決定是否重新配制。

6、正確連接進(jìn)出分配器。

7、時(shí)常檢查輸水器，防止阻塞。

8、檢查管道、閥門無(wú)誤后，方可啟動(dòng)離心泵進(jìn)行清洗。

9、當(dāng)用酸堿清洗時(shí)，清洗完畢后，打開回流泵，使酸堿分別流入酸罐、堿罐。

10、最后用清水進(jìn)行沖洗，清洗完畢。

11、用試紙測(cè)試呈中性即可。

參考資料來(lái)源



三、啤酒發(fā)酵罐的CIP清洗系統(tǒng)由那些操作程序組成？

推薦于
（1）溫水沖洗罐體15分鐘。

（2）堿性洗滌液循環(huán)清洗1小時(shí)，保證回流溫度不低于62℃（循環(huán)時(shí)間以回流溫度達(dá)到工藝規(guī) 定開始記時(shí)）。

（3）清水沖洗罐體至回流水，pH值呈中性。

（4）酸性洗滌液循環(huán)清洗40分鐘，常溫。

（5）清水沖洗罐體至回流水，pH值呈中性。
（6）殺菌劑洗滌30分鐘，常溫。
（7）清水沖洗3分鐘即可。

四、食品清洗制度

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