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瀏覽 1830次發(fā)布時間:2024-03-23?
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一、建立工廠《XX車間CIP清洗計劃》流程包括?
“建立工廠《XX車間CIP清洗計劃》流程包括?”這道題是不是很難呢,如果不知道答案,接下來看一下小編就為大家提供一下正確答案哦。
建立工廠《XX車間CIP清洗計劃》流程包括?
A.接收總部年度零點《XX車間CIP清洗計劃》文件(正確答案)
B.將總部標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)化為工廠《XX車間CIP清洗計劃》零點文件(正確答案)
C.工廠零點《XX車間CIP清洗計劃》通過車間主任和生產(chǎn)/技術(shù)副總審核后,報總部項目組審批備案(正確答案)
D.工廠《XX車間CIP清洗計劃》如需變更,需提供與變更內(nèi)容對應(yīng)的數(shù)據(jù)分析報告或測試報告,能證明變更能提升清洗質(zhì)量,或成本降低的同時對微生物結(jié)果無負(fù)面影響(正確答案)
二、CIP清洗系統(tǒng)是什么
CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng)。是指不用拆開或移動裝置,即采用高溫、高濃度的洗凈液,對設(shè)備裝置加以強力作用,把與食品的接觸面洗凈,用于衛(wèi)生級別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。
CIP清洗即不分解生產(chǎn)設(shè)備,又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統(tǒng),幾乎被引進(jìn)到所有的食品,飲料及制藥等工廠。CIP清洗不僅能清洗機器,而且還能控制微生物。
適用于乳品廠、啤酒廠、飲料及一般食品廠的物料管道設(shè)備的就地清洗。主要材質(zhì):SUS304和或316L,本設(shè)備由堿罐、酸罐、熱水罐、各種管道和氣動閥門、壓力變送器、電導(dǎo)率儀、鉑熱電阻及控制系統(tǒng)等構(gòu)成,其利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設(shè)備內(nèi)進(jìn)行強制循環(huán),達(dá)到清洗目的。
擴(kuò)展資料
清洗系統(tǒng)的操作流程
清洗順序:40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。
1、按規(guī)定時間清洗并記錄。
2、加水量約80%,即蓋住加熱盤管即可。
3、酸堿濃度:
4、清洗前檢測濃度,不夠可添加適當(dāng)?shù)牧俊?/p>
5、根據(jù)酸堿污染程度,決定是否重新配制。
6、正確連接進(jìn)出分配器。
7、時常檢查輸水器,防止阻塞。
8、檢查管道、閥門無誤后,方可啟動離心泵進(jìn)行清洗。
9、當(dāng)用酸堿清洗時,清洗完畢后,打開回流泵,使酸堿分別流入酸罐、堿罐。
10、最后用清水進(jìn)行沖洗,清洗完畢。
11、用試紙測試呈中性即可。
參考資料來源
三、CIP清洗系統(tǒng)是什么?具體過程是什么
CIP控制系統(tǒng)是啤酒糖化工藝過程的最后一個階段:
糖化清洗系統(tǒng)
CIP系統(tǒng)
Clean
In
Place的縮寫,原位清洗(在線清洗、就地清洗)。
CIP清洗即CLEAN
IN
PLACE(原位清洗)。
CIP清洗即不分解生產(chǎn)設(shè)備,又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統(tǒng),幾乎被引進(jìn)到所有的食品,飲料及制藥等工廠。CIP清洗不僅能清洗機器,而且還能控制微生物。
CIP清洗技術(shù)已經(jīng)很廣泛的應(yīng)用在先進(jìn)的食品行業(yè),比如酵母行業(yè)的龍頭企業(yè)安琪酵母,就是采用的全套CIP清洗程序進(jìn)行管道和罐子的清洗的。
四、cip清洗的五大要素
清洗的5要素,溫度、時間、流量、濃度、介質(zhì)。 CIP清洗過程中尤其要注意酸堿濃度的控制。
俗稱,被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。就地清洗簡稱CIP,又稱清洗定位或定位清洗(cleaning in place)。
溫度
溫度上升可以改變污物和清洗液的物理特性(如增加、黏度下降)而提高清洗速率。溫度過高可能導(dǎo)致污物性質(zhì)的改變,使污物與設(shè)備表面間的結(jié)合力提高阻礙清洗進(jìn)行。在65-85℃下清洗效果最好。
濃度
提高洗液濃度可以促進(jìn)洗液與污物間的化學(xué)作用力,增加清洗效果。濃度過高會造成資源浪費并導(dǎo)致反效果或副作用,如腐蝕等。每種清洗劑都有一個最佳濃度,過高或過低都會降低清洗效果。
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