本文目錄一覽表：

• 一、建立工廠《XX車間CIP清洗計劃》流程包括？
• 二、CIP清洗系統(tǒng)是什么
• 三、CIP清洗系統(tǒng)是什么？具體過程是什么
• 四、cip清洗的五大要素

一、建立工廠《XX車間CIP清洗計劃》流程包括？

“建立工廠《XX車間CIP清洗計劃》流程包括？”這道題是不是很難呢，如果不知道答案，接下來看一下小編就為大家提供一下正確答案哦。
建立工廠《XX車間CIP清洗計劃》流程包括？
A.接收總部年度零點《XX車間CIP清洗計劃》文件(正確答案)
B.將總部標準內(nèi)化為工廠《XX車間CIP清洗計劃》零點文件(正確答案)
C.工廠零點《XX車間CIP清洗計劃》通過車間主任和生產(chǎn)/技術(shù)副總審核后，報總部項目組審批備案(正確答案)
D.工廠《XX車間CIP清洗計劃》如需變更，需提供與變更內(nèi)容對應(yīng)的數(shù)據(jù)分析報告或測試報告，能證明變更能提升清洗質(zhì)量，或成本降低的同時對微生物結(jié)果無負面影響(正確答案)

二、CIP清洗系統(tǒng)是什么

CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng)。是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設(shè)備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈,用于衛(wèi)生級別要求較嚴格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。

CIP清洗即不分解生產(chǎn)設(shè)備，又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進到所有的食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗不僅能清洗機器，而且還能控制微生物。

適用于乳品廠、啤酒廠、飲料及一般食品廠的物料管道設(shè)備的就地清洗。主要材質(zhì)：SUS304和或316L，本設(shè)備由堿罐、酸罐、熱水罐、各種管道和氣動閥門、壓力變送器、電導(dǎo)率儀、鉑熱電阻及控制系統(tǒng)等構(gòu)成，其利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設(shè)備內(nèi)進行強制循環(huán)，達到清洗目的。

擴展資料

清洗系統(tǒng)的操作流程

清洗順序：40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。

1、按規(guī)定時間清洗并記錄。

2、加水量約80%，即蓋住加熱盤管即可。

3、酸堿濃度：

4、清洗前檢測濃度，不夠可添加適當?shù)牧俊?/p>

5、根據(jù)酸堿污染程度，決定是否重新配制。

6、正確連接進出分配器。

7、時常檢查輸水器，防止阻塞。

8、檢查管道、閥門無誤后，方可啟動離心泵進行清洗。

9、當用酸堿清洗時，清洗完畢后，打開回流泵，使酸堿分別流入酸罐、堿罐。

10、最后用清水進行沖洗，清洗完畢。

11、用試紙測試呈中性即可。

參考資料來源



三、CIP清洗系統(tǒng)是什么？具體過程是什么

CIP控制系統(tǒng)是啤酒糖化工藝過程的最后一個階段:
糖化清洗系統(tǒng)
CIP系統(tǒng)
Clean
In
Place的縮寫，原位清洗（在線清洗、就地清洗）。
CIP清洗即CLEAN
IN
PLACE(原位清洗)。
CIP清洗即不分解生產(chǎn)設(shè)備，又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進到所有的食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗不僅能清洗機器，而且還能控制微生物。
CIP清洗技術(shù)已經(jīng)很廣泛的應(yīng)用在先進的食品行業(yè)，比如酵母行業(yè)的龍頭企業(yè)安琪酵母，就是采用的全套CIP清洗程序進行管道和罐子的清洗的。

四、cip清洗的五大要素

清洗的5要素，溫度、時間、流量、濃度、介質(zhì)。 CIP清洗過程中尤其要注意酸堿濃度的控制。

俗稱，被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。就地清洗簡稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。

溫度

溫度上升可以改變污物和清洗液的物理特性（如增加、黏度下降）而提高清洗速率。溫度過高可能導(dǎo)致污物性質(zhì)的改變，使污物與設(shè)備表面間的結(jié)合力提高阻礙清洗進行。在65-85℃下清洗效果最好。

濃度

提高洗液濃度可以促進洗液與污物間的化學(xué)作用力，增加清洗效果。濃度過高會造成資源浪費并導(dǎo)致反效果或副作用，如腐蝕等。每種清洗劑都有一個最佳濃度，過高或過低都會降低清洗效果。

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