單效蒸發(fā)原理

凡溶液在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí)，其所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用，溶液也不再通入第二個(gè)蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮，即只用一臺蒸發(fā)器完成蒸發(fā)操作，稱為單效蒸發(fā)。單效蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽不用來使物料進(jìn)一步蒸發(fā)，蒸發(fā)時(shí)二次蒸汽移除后不再利用，只是單臺設(shè)備的蒸發(fā)。對于單效蒸發(fā)，在給定生產(chǎn)任務(wù)和確定了操作桐賣早條件后，通常需要計(jì)算水分蒸發(fā)量、加熱蒸汽消耗局雀量和蒸發(fā)器的傳熱面積。
　　原理：蒸發(fā)是溶液濃縮的單元操作。它采用加熱的方法，配衡使溶液有不揮發(fā)性演技的溶液沸騰，其中的部分溶質(zhì)被氣化除去，而溶液得到濃縮。

有哪位化工的高人告訴我szg型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)以及單效濃縮蒸發(fā)器的工作原理及結(jié)構(gòu)

szg型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥明禪頌機(jī)工作原理：
在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量以內(nèi)殼傳給被干燥物料。在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
物料處于真空狀態(tài)，大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵及時(shí)排出。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間達(dá)到干燥目的。
具體參考：http://www.pharmnet.com.cn/product/detail/168375.html
單效襲棚濃縮蒸發(fā)器由加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、真空泵（或水力噴射器及多級水泵組合）、節(jié)能蒸汽熱壓縮泵、循環(huán)出料泵和操作臺等組成，適用于熱敏性物料（如牛奶、果蔬汁、藥液等）在真空條件下進(jìn)行低溫連續(xù)濃縮，具有瞬時(shí)高效、節(jié)能、連續(xù)濃縮等特點(diǎn)。
工作原理:
物料經(jīng)分配器被均勻的分配到各蒸發(fā)器管內(nèi)，物料在重力和自蒸發(fā)形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜狀自上而下流動，同時(shí)物料薄膜與列管外壁蒸汽發(fā)生熱量交換，使物料中的水份受熱蒸發(fā)，穩(wěn)定的溫差和傳熱面積，形成穩(wěn)定的水份蒸發(fā)量，被蒸發(fā)的水份所形成的二次蒸汽可以被多次利用，最大限度的利用熱能，降低蒸汽消耗，形激鄭成多次蒸發(fā)目的設(shè)計(jì)原理。

蒸發(fā)器工作原理

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器主要通過兩個(gè)手段加速液體蒸發(fā)，一是抽真空，降低液體沸點(diǎn)。二是旋轉(zhuǎn)物料瓶（通過電機(jī)帶動），使瓶內(nèi)壁產(chǎn)生很薄的液膜，加速蒸發(fā)（液膜比液體本體要容易蒸發(fā)）。希望對你有幫助~~

請問蒸發(fā)器的工作原理和作用有哪些？

空壓機(jī)德耐爾蒸發(fā)器是冷干機(jī)的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外，從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進(jìn)行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對流熱質(zhì)交換，通過節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。

求二手單效多型蒸發(fā)器的工作原理？？

單效或多效降膜蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。

　　 　　系統(tǒng)組成 　　各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。 　　降膜主要特點(diǎn)：　　
1．設(shè)備整個(gè)加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。 　　
2．物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。 　　
3．由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。 　　
4．蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時(shí)保證了環(huán)保要求，同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。 　　
5．設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。 　　
6．對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入殺菌器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。 　　
7．設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。 　　
8．設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。 　　
9．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、報(bào)警等自動化操作、控制?，F(xiàn)順達(dá)油脂有蒸發(fā)量3噸的雙效蒸發(fā)器，蒸發(fā)量1噸，2噸，3噸，5噸，20噸，12噸的三型蒸發(fā)器，蒸發(fā)量4噸，6噸的四效蒸發(fā)器出售。

有哪位化工的高人告訴我szg型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)以及單效濃縮蒸發(fā)器的工作原理及結(jié)構(gòu)

szg型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理：
在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量以內(nèi)殼傳給被干燥物料。在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
物料處于真空狀態(tài)，大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵及時(shí)排出。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間達(dá)到干燥目的。
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單效濃縮蒸發(fā)器由加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、真空泵（或水力噴射器及多級水泵組合）、節(jié)能蒸汽熱壓縮泵、循環(huán)出料泵和操作臺等組成，適用于熱敏性物料（如牛奶、果蔬汁、藥液等）在真空條件下進(jìn)行低溫連續(xù)濃縮，具有瞬時(shí)高效、節(jié)能、連續(xù)濃縮等特點(diǎn)。
工作原理:
物料經(jīng)分配器被均勻的分配到各蒸發(fā)器管內(nèi)，物料在重力和自蒸發(fā)形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜狀自上而下流動，同時(shí)物料薄膜與列管外壁蒸汽發(fā)生熱量交換，使物料中的水份受熱蒸發(fā)，穩(wěn)定的溫差和傳熱面積，形成穩(wěn)定的水份蒸發(fā)量，被蒸發(fā)的水份所形成的二次蒸汽可以被多次利用，最大限度的利用熱能，降低蒸汽消耗，形成多次蒸發(fā)目的設(shè)計(jì)原理。

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