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單效濃縮設(shè)備原理 有哪位化工的高人告訴我szg型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)以及單效濃縮蒸發(fā)器的工作原理及結(jié)構(gòu)-浙江啟派智能機(jī)械有限公司

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單效濃縮設(shè)備原理 有哪位化工的高人告訴我szg型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)以及單效濃縮蒸發(fā)器的工作原理及結(jié)構(gòu)

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有哪位化工的高人告訴我szg型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)以及單效濃縮蒸發(fā)器的工作原理及結(jié)構(gòu)

szg型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理:
在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量以內(nèi)殼傳給被干燥物料。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
物料處于真空狀態(tài),大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā),并由真空泵及時(shí)排出。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間達(dá)到干燥目的。
具體參考:http://www.pharmnet.com.cn/product/detail/168375.html
單效濃縮蒸發(fā)器由加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、真空泵(或水力噴射器及多級(jí)水泵組合)、節(jié)能蒸汽熱壓縮泵、循環(huán)出料泵和操作臺(tái)等組成,適用于熱敏性物料(如牛奶、果蔬汁、藥液等)在真空條件下進(jìn)行低溫連續(xù)濃縮,具有瞬時(shí)高效、節(jié)能、連續(xù)濃縮等特點(diǎn)。
工作原理:
物料經(jīng)分配器被均勻的分配到各蒸發(fā)器管內(nèi),物料在重力和自蒸發(fā)形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜狀自上而下流動(dòng),同時(shí)物料薄膜與列管外壁蒸汽發(fā)生熱量交換,使物料中的水份受熱蒸發(fā),穩(wěn)定的溫差和傳熱面積,形成穩(wěn)定的水份蒸發(fā)量,被蒸發(fā)的水份所形成的二次蒸汽可以被多次利用,最大限度的利用熱能,降低蒸汽消耗,形成多次蒸發(fā)目的設(shè)計(jì)原理。

真空濃縮的原理是什么

真空減壓濃縮器真空濃縮具有很多優(yōu)點(diǎn)。液體物質(zhì)在沸騰狀態(tài)下溶劑的蒸發(fā)很快,其沸點(diǎn)因壓力而變化,壓力增大,沸點(diǎn)升高,壓力小,沸點(diǎn)降低。例如牛奶在101kPa下,沸點(diǎn)為100℃,而在真空度82.7~90.6KPa下,沸點(diǎn)僅為45~55℃。由于在較低溫度下蒸發(fā),可以節(jié)省大量能源。同時(shí),由于物料不受高溫影響,避免了熱不穩(wěn)定成分的破壞和損失,更好地保存了原料的營(yíng)養(yǎng)成分和香氣。特別是某些氨基酸、黃酮類(lèi)、酚、類(lèi)維生素等物質(zhì),可防止受熱而破壞。而一些糖類(lèi)、蛋白質(zhì)、果膠、粘液質(zhì)等粘性較大的物料,低溫蒸發(fā)可防止物料焦化。
真空濃縮設(shè)備主要有以下幾種:
真空減壓濃縮罐(1)降膜式濃縮設(shè)備:物料循環(huán)時(shí)間少,物料受熱時(shí)間僅2min左右,故適合于熱敏性物料的濃縮。其傳熱系數(shù)、能耗與升膜式相近。有時(shí)液膜形成不均勻,物料易焦化、結(jié)垢。
(2).雙效升(降)膜式濃縮設(shè)備:該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理與單效膜式濃縮設(shè)備相似,主要是增加了一臺(tái)熱泵,并增加了二效加熱器、二效分離器等。主要是由于二次蒸汽能夠加以利用,降低了能耗,生產(chǎn)能力大。但設(shè)備結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜,給操作和管理帶來(lái)較高要求。
(3)間歇式單效盤(pán)管式真空濃縮鍋:該設(shè)備主要由盤(pán)管式加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、抽真空裝置、霧沫分離器、進(jìn)出料閥及各種控制儀表所組成。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、操作穩(wěn)定、易于控制。傳熱系數(shù)較高,蒸發(fā)速率快,一般蒸發(fā)量為1200L/h的濃縮設(shè)備,在生產(chǎn)乳粉時(shí),其實(shí)際蒸發(fā)量可達(dá)1500L/h??烧{(diào)節(jié)加熱蒸汽的量和蒸汽壓力的高低.以滿足生產(chǎn)或操作的需要。在鍋內(nèi)物料混合均勻,特別適用于粘稠物料的濃縮。其缺點(diǎn)是間歇出料,物料受熱時(shí)間較長(zhǎng),在一定程度上對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響。該設(shè)備體積較大,清洗比較困難。
(4)單效升膜式濃縮設(shè)備:該設(shè)備為自然循環(huán)的長(zhǎng)管型液膜式蒸發(fā)器,主要由加熱器、分離器、霧沫捕集器、水力噴射泵、循環(huán)管等部分組成。

食品工廠機(jī)械與設(shè)備中單效降膜式真空濃縮系統(tǒng)原理

與傳統(tǒng)的機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)完全不同,由計(jì)算機(jī)控制6個(gè)獨(dú)立的伺服馬達(dá)分別調(diào)節(jié)分光為了保證試樣室內(nèi)的高氣壓低真空環(huán)境,LV-SEM的真空系統(tǒng)須予以特殊考慮。目前

什么叫單效濃縮?

單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收,能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。

單效濃縮器 真空溫度有多少度

、單效濃縮器的概述
單效濃縮器又稱(chēng)單效外循環(huán)濃縮器、單效外循環(huán)蒸發(fā)器,有的也稱(chēng)單效外循環(huán)真空濃縮器,適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的濃縮,尤其適用于熱敏性物料類(lèi)的低溫真空濃縮。單效濃縮器具有濃縮速度快,時(shí)間短,可以一機(jī)多用,可進(jìn)行常壓,減壓濃縮,收膏。單效濃縮器(單效外循環(huán)濃縮器)由加熱室、蒸發(fā)室、捕沫器、冷凝器、冷卻器、受液罐及系統(tǒng)內(nèi)聯(lián)接管閥件、配套儀表等組成。與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造,耐腐蝕,外觀美觀。加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫,保溫外包采用不銹鋼板制作,表面做鏡面或亞光處理,完全達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。單效濃縮器的加熱器采用快開(kāi)式結(jié)構(gòu),清洗方便。加熱室內(nèi)部為列管式,殼程接入生蒸汽,加熱列管內(nèi)部的液體,加液室并配有壓力表、安全閥,以確保生產(chǎn)安全。 分離室正面設(shè)有視鏡,供操作者觀察料液的蒸發(fā)情況,后面人孔便于更換品種時(shí)清洗室內(nèi)部,并設(shè)有溫度表、真空表,以便觀察掌握蒸發(fā)室內(nèi)部的料液溫度與負(fù)壓蒸發(fā)時(shí)的真空度。
二、單效濃縮器工作原理
生蒸汽進(jìn)入加熱室的殼程,將管程料液加熱上升,從噴射管?chē)娙胝舭l(fā)室,進(jìn)行汽液分離,其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱,料液受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度,經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料,蒸發(fā)室蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫后由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進(jìn)入受液罐,最后不凝氣體排入大氣或真空泵抽走。
三、單效濃縮器 操作規(guī)程
1、操作前必備工作:
⑴.操作前應(yīng)檢查設(shè)備、閥門(mén)、儀表是否正常,管路是否暢通,無(wú)泄露地方。無(wú)異常,方可清洗設(shè)備。
⑵檢查加熱器及蒸發(fā)器是否清洗干凈。
⑶檢查各閥門(mén)是否處于正確的啟閉位置。復(fù)檢無(wú)誤后,方可操作使用。
2、開(kāi)車(chē):
⑴.打開(kāi)真空閥門(mén);
⑵.開(kāi)啟進(jìn)料閥進(jìn)料,待蒸發(fā)器下視鏡中見(jiàn)到料液時(shí),即關(guān)閉進(jìn)料閥;
⑶.開(kāi)啟冷凝器及循環(huán)冷卻水。使水壓穩(wěn)定在0.1~0.2MPa.
⑷.緩緩開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)。升溫加熱至所需壓力,使蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán)。
3、正常運(yùn)行:
⑴.調(diào)整進(jìn)料閥門(mén)開(kāi)啟度,控制液面維持于某一高度,使藥液蒸發(fā) 量和藥液補(bǔ)充量達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。
⑵.每蒸發(fā)2小時(shí)左右,便打開(kāi)加熱器之排氣閥,將不凝性氣體排出。
⑶冷凝水的排放,除加熱器冷凝水單獨(dú)排放外,蒸發(fā)冷凝水約15~20分鐘排放一次。
排放步驟為:
a、關(guān)閉通水閥;
b

火堿液濃縮器原理

火堿液濃縮器原理:濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā),二次蒸汽得到了充分利用既節(jié)省了鍋爐的投資,能耗與單效濃縮器相比降低50%。在燒堿工業(yè)制備過(guò)程中,最終濃縮器是一個(gè)組合設(shè)備,主要由降膜管和汽液分離器組成,降膜管主要作用為通過(guò)高溫熔鹽將堿液加熱至沸點(diǎn),使堿液中的水分蒸發(fā)出來(lái)。

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