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一、中藥提取液的濃縮方法有哪些設(shè)備有哪些優(yōu)缺點(diǎn)目前的最佳方法跟國(guó)外的對(duì)比
膜分離設(shè)備用于中藥提取中的優(yōu)點(diǎn):
1、高效:由于膜具有選擇性,它能有選擇性地透過(guò)某些物質(zhì),而阻擋另一些物質(zhì)的透過(guò)。選擇合適的膜,可以有效地進(jìn)行物質(zhì)的分離,提純和濃縮。
2、節(jié)能:多數(shù)膜分離過(guò)程在常溫下操作,被分離物質(zhì)不發(fā)生相變,是一種低能耗,低成本的單元操作。
3、過(guò)程簡(jiǎn)單、容易操作和控制。
4、不污染環(huán)境。
二、中藥提取設(shè)備的中藥提取設(shè)備特點(diǎn)
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中藥提取設(shè)備簡(jiǎn)單說(shuō)是利用提取設(shè)備把中藥中的精華成份提煉出來(lái)。中藥提取設(shè)備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過(guò)濾器、出渣門氣動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成??筛鶕?jù)用戶的不同需求工藝要求設(shè)計(jì)制作,北京舜甫在中藥提取設(shè)備領(lǐng)域具有最新的研發(fā)與生產(chǎn),關(guān)于中藥提取設(shè)備更詳細(xì)資料請(qǐng)參閱文章下面參考資料,中藥提取設(shè)備廣泛適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取,溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機(jī)溶媒的回收
中藥提取設(shè)備特點(diǎn)
1、機(jī)組由提取罐、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計(jì)量槽、貯液罐、過(guò)濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設(shè)備了除沫器。無(wú)蒸汽加熱的單位,可加配導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。
2、可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取、濃縮,常規(guī)提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。
3、能在負(fù)壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作。可適應(yīng)水提、醇提或溶劑提取,符合制藥GMP和食品HACCP要求。水提低溫可達(dá)40℃,適合低溫鮮品提取濃縮。
4、機(jī)組在多功能、高效率、節(jié)能、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢(shì)。在綜合性能方面,國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。它是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備。特別適用于科研機(jī)構(gòu)、大專院校、工廠中試室使用,或貴重藥品的提取濃縮,或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動(dòng)物,海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質(zhì)。如鮮桂花油等。機(jī)組它已在工廠,大學(xué)得到成功應(yīng)用。
5、設(shè)備因其功能多、性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精良,已成功進(jìn)入國(guó)外市場(chǎng)。特別適用于工廠中試室、科研機(jī)構(gòu)、大專院校使用或貴重藥品的提取濃縮。
6 、外設(shè)僅需水、電,占地面積小,有效縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間,中央控制器控制,操作方便,自動(dòng)化程度高。
7、機(jī)組裝置選材優(yōu)良,采用動(dòng)態(tài)提取濃縮,具效率高,電加熱方式;罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)。
8、可實(shí)現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示,弧形設(shè)計(jì),物料無(wú)加熱和清洗死角,排料完全。
9、三層保溫,敞開(kāi)式結(jié)構(gòu);內(nèi)外焊縫拋光300目,SUS304材質(zhì)。
10、提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選:超聲波獨(dú)具的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形,溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動(dòng)、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng),使物料形成局部點(diǎn)的極端高溫高壓,同時(shí),TS-NS系列提取濃縮機(jī)組采用聚能式超聲波發(fā)生器,框式攪拌,使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭,加速原料藥內(nèi)有效成分均勻析出,提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取,有效減少熱敏性成分的喪失。
11、世界先進(jìn)的納米膜技術(shù)材料,選擇性分離強(qiáng),對(duì)雜質(zhì)分離徹底
12、大大減少溶劑的消耗,降低防爆等級(jí),提高生產(chǎn)安全
13、常溫濃縮,不破壞熱敏性成分,可脫鹽降灰份,同時(shí)節(jié)能降耗
14、料液以獨(dú)特的錯(cuò)流式運(yùn)行方式,無(wú)須添加助濾劑,可解決污染堵塞難題
15、純物理過(guò)程,無(wú)化學(xué)反應(yīng),不改變藥效成分16、產(chǎn)品品質(zhì)大大提高,可以減少服用量,降低不良反應(yīng)
17、簡(jiǎn)化工序,縮短周期,提高生產(chǎn)效率
18、先進(jìn)的組件化設(shè)計(jì),膜材料更換方便,操作簡(jiǎn)單
19、自動(dòng)化控制,設(shè)計(jì)在線再生清洗和排污,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)
20、中藥提取液精制濃縮設(shè)備適用范圍:中藥浸膏預(yù)濃縮、中藥口服液濃縮、中藥顆粒劑提高澄清度和溶解性、中藥注射劑備用液精制、藥酒、保健酒澄清
三、植源靈萃機(jī)和中藥萃取機(jī)的區(qū)別
1、運(yùn)行原理:植源靈萃機(jī):植源靈萃機(jī)采用超臨界流體萃取技術(shù),利用高壓和溫度將溶劑調(diào)節(jié)為超臨界狀態(tài),并與植物材料接觸,從而將目標(biāo)成分溶解并提取出來(lái)。中藥萃取機(jī):中藥萃取機(jī)通常采用傳統(tǒng)的浸提或者回流提取等方法,通過(guò)溶劑與植物材料的接觸和循環(huán),使目標(biāo)成分溶解到溶劑中進(jìn)行提取。
2、應(yīng)用領(lǐng)域:植源靈萃機(jī):植源靈萃機(jī)適用于提取植物中天然活性物質(zhì)、香精油、芳香化合物等。它可以廣泛用于食品、化妝品、藥物等領(lǐng)域。中藥萃取機(jī):中藥萃取機(jī)主要應(yīng)用于中藥制藥行業(yè),通過(guò)提取有效成分,獲得用于中藥藥物生產(chǎn)的濃縮液。
四、中藥制劑生產(chǎn)企業(yè)提取車間中常用的設(shè)備有哪些
中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機(jī)組:中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機(jī)組是綜合了煎煮提取、滲漉提取、逆流提取與回流抽提四種提取原理,將中藥的提取、濃縮兩道工序同步進(jìn)行,一次完成中藥提取、濃縮新工藝,并改變傳統(tǒng)提取罐內(nèi)帶壓與常壓的高溫煎煮工藝,利用真空負(fù)壓,降低沸點(diǎn),進(jìn)行低溫提取低溫濃縮,使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在 40 ℃~ 100 ℃,濃縮溫度控制在 50 ℃~ 80 ℃,由于采用真空負(fù)壓,中草藥細(xì)胞加快膨脹,迫使細(xì)胞膜迅速破裂,使細(xì)胞內(nèi)的有效成分不斷分離與溶出。同時(shí)將提取、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入熱回流冷凝器成熱冷凝液,作為新溶劑,不斷回流到提取罐里的藥材中上,保持較高濃度差,熱冷凝液從上至下不斷通過(guò)藥材層,起了動(dòng)態(tài)提取滲漉作用,然后提取液連續(xù)進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與研究,在負(fù)壓低溫汽化熱的作用下,濃度差越大,有效成份提取率越高,回流的熱冷凝液約在 2 - 3 小時(shí)內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次,使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與溶出液中的溶質(zhì)在單位時(shí)間能保持一個(gè)較高的濃度差,提取效率更高。 多功能提取罐:適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強(qiáng)制循壞、滲透、芳香油成分的提取濃縮及有機(jī)溶劑的回收濃縮等多種工藝。雙聯(lián)過(guò)濾器采用兩個(gè)三通球閥,將兩個(gè)單筒過(guò)濾器組裝在一個(gè)機(jī)座上,清洗過(guò)濾器時(shí)不必停車,保證其連續(xù)工作,是不停車生產(chǎn)線過(guò)濾裝置首選,本過(guò)濾器的過(guò)濾元件,除采用不銹鋼濾芯外,亦可采有優(yōu)質(zhì)蜂房式脫脂纖維棉,可濾掉粒徑1μ以上的顆粒。還有濃縮液泵、濃藥貯液罐、提取液泵、提取液貯罐等等。有很多,實(shí)在說(shuō)不清了……
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