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• 一、請問小型陶瓷膜實驗設備，過濾面積一般是多大？小試，中試到底是按什么劃分的？謝謝
• 二、陶瓷膜過濾器操作壓力一般多少高了或者低了又有什么影響陶瓷膜應用廣么
• 三、萊特萊德膜分離設備清洗方法有哪些？
• 四、列舉微生物發(fā)酵過程中從菌種選育、培養(yǎng)基配制、擴大再培養(yǎng)、發(fā)酵、發(fā)酵產物分提純常用到的實驗設備有哪些。

一、請問小型陶瓷膜實驗設備，過濾面積一般是多大？小試，中試到底是按什么劃分的？謝謝

應該各個廠家機型存在區(qū)別的，以南京博濾工業(yè)小型實驗機為例，最常用的小試實驗設備面積就是0.1平米，除此之外還有更小的0.05平米算是微型的，還有0.2平米，0.5平米，1.0平米，1.5平米以及3.0平米。另外小試和中試就是一個規(guī)模大小問題。比如小試設備通常3平米以內，而中試設備一般是10-30平米范圍樣子。食品制藥，發(fā)酵植提等行業(yè)一般小試之后就能確定運行數(shù)據(jù)，可以作為大生產設備參考值。但有的高端行業(yè)，復雜的化工領域等，經(jīng)過小試時候還要做中試。附上常規(guī)型號表格給你參考吧：
規(guī)格型號 可選精度 工作壓力 工作溫度 PH范圍 材質 工作電壓 最小循環(huán)體積
0.05m2 50-500nm 2-4bar 0-80℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 10L
0.1m2 5-1200nm 2-4bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 25L-30L
0.2m2 5-1200nm 2-5bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 25L-30L
0.5m2 5-1200nm 2-5bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 25L-30L
1.0m2 5-1200nm 2-5bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 30L-50L
3.0 m2 5-1200nm 2-5bar 0-90℃ 1-14 S.S316L 220/380ACV 50L

二、陶瓷膜過濾器操作壓力一般多少高了或者低了又有什么影響陶瓷膜應用廣么

多孔陶瓷膜的構型主要有平板、管式和多通道3種，其中平板膜主要用于小規(guī)模的工業(yè)生產和實驗室研究。管式膜組合起來形成類似于列管換熱器的形式，可增大膜裝填而積，但由于其強度問題，已逐步退出工業(yè)應用。規(guī)模應用的陶瓷膜，通常采用多通道構型，即在一圓截面上分布著多個通道，一般通道數(shù)為7、19、37等。無機陶瓷膜的主要制備技術有：采用固態(tài)粒子燒結法制備載體及微濾膜、采用溶膠凝膠法制備超濾及納濾膜、采用分相法制備玻璃膜、采用專門技術（如化學氣相沉積、無電鍍等）制備微孔膜或致密膜等，其基本理論涉及材料學科的膠體與表面化學、材料化學、固態(tài)離子學、材料加工等。多孔陶瓷膜由于具有優(yōu)異的耐高溫、耐溶劑、耐酸堿性能和機械強度高、容易再生等優(yōu)點，在食品、生物、化工、能源和環(huán)保領域應用廣泛。某課題組主要對以氧化鋁和特種燒結促進劑為起始原料，在1400℃的燒成溫度下制備出的支撐體進行了系統(tǒng)和深入的研究，得到滲透性能、機械性能及耐腐性能統(tǒng)一的支撐體。他們還以原料性質預測支撐體的孔結構為目標，以支撐體的制備過程和微觀結構為基礎，建立了原料性質與支撐體孔隙率、孔徑分布之間的計算方法，為特定孔結構支撐體的定量制備提供了理論依據(jù)。在食品包裝領域，引人注目的是具有高功能性和良好環(huán)保適應性的透明鍍陶瓷膜。這種膜盡管價格較高，物理性能還有待進一步改進，但可預期在不遠的將來它將在食品包裝材料中占據(jù)重要的地位。陶瓷膜的加工鍍膜方法與通常的鍍金屬方法相似，基本上按己知的加工法進行。鍍陶瓷膜由PET(12μm)陶瓷(SiOx)組成。氧化硅能分成4類，即SiO、Si O 、Si O 、SiO 。然而，在自然界它們通常以SiO 形式存在，因此根據(jù)鍍金屬條件，它們的變化很大。對這種膜的主要要求是具有良好的透明度、極佳的阻隔性、優(yōu)良的耐蒸煮性、較好的可透過微波性與良好的環(huán)境保護性以及良好的機械性能。鍍陶瓷膜基本上可以用制作鍍鋁膜一樣的條件制取，在制取過程中，仔細處理表面層，不使鍍層受到損傷是極其重要的。由于這種膜是由氧化硅處理的，表面具有極好的潤濕性，因此，它在油墨或粘合劑的選擇范圍上比較廣，幾乎與任何油墨或粘合劑都能親和。聚氨酯類粘合劑是最可取的粘合劑，而油墨可以按用途任意選擇，不用進行表面處理。然而，鍍陶瓷膜像鍍鋁膜那樣容易向聚乙烯復合，因為PET膜作為基材料，當其氧化硅表而直接熔融聚乙烯高溫涂布或復合時，易趨向于伸長，從而破壞氧化硅表面層，導致阻隔性下降。同時，由于技術工藝上的問題，PET膜在鍍陶瓷過程中有時會發(fā)生卷曲，從而影響膜的質量。當然，這類問題正得到解決。鍍陶瓷膜首先用作細條實心面的調味品包裝材料。其優(yōu)良的包裝性能引起了人們的注意。由于這種膜保味性極佳，因此，尤其適合于包裝易升華產品，如茶（樟腦）之類的易揮發(fā)材質。由于其極好的阻隔性，除了作為高阻隔性包裝材料和作食品包裝材料用外、預計還可用在微波容器上作為蓋材，在調味品、精密機械零配件、電子零件、藥物和醫(yī)藥儀器等方而作為包裝材料。隨著加工技術的進一步發(fā)展，如果這種膜在成本上大幅下降，那么它將得到迅速推廣和應用。陶瓷膜技術是膜技術中的翹楚，但20世紀80年代發(fā)達國家已在廣泛應用時，中國在此領域卻還是一片空白。十幾年過去了，依靠自主創(chuàng)新，中國陶瓷膜技術從無到有，不僅打破了國外的封鎖與壟斷，還達到了國際領先水平。膜是一種高分子化學材料，它有無數(shù)個只能用微米甚至納米計算的小孔，既有分離、濃縮、凈化和脫鹽功能，又有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級過濾等特征。膜技術發(fā)明之后便廣泛運用于食品加工、水質凈化、環(huán)境治理、制藥工業(yè)、化工與石油化工等領域，用來實現(xiàn)產品的凈化分離。陶瓷膜就是由經(jīng)過高溫燒結的陶瓷材料制成的分離膜。由于具有獨特的耐性，其一進入市場便成為膜領域發(fā)展最為迅速、也最有發(fā)展前景的品種之一。到1989年底，南京工業(yè)大學徐南平院士才開始了在陶瓷膜領域的艱難探索。經(jīng)過二十多年的不懈奮斗與努力，中國在陶瓷膜領域不僅打破了西方的封鎖與壟斷，而且依靠自主創(chuàng)新達到了國際先進水平。膜分離被認為是一種高效節(jié)能的新型分離技術，是解決人類面臨的能源、資源、環(huán)境等重大問題的有效手段。有資料顯示，21世紀初，全球膜及其裝備的年銷售量超過100億美元，年增長率在30%左右。甚至有專家預言，21世紀膜技術以及膜技術與其他技術的集成技術將在很大程度上取代傳統(tǒng)分離技術，達到節(jié)能降耗、提高產品質量的目的，極大地推動人類科學技術的進步，促進社會可持續(xù)發(fā)展。膜技術的應用將涉及化學工業(yè)、石油與石油化工、生物化工、食品、電子、醫(yī)藥等行業(yè)，以膜技術為核心開發(fā)的凈化水和凈水設備將深入到千家萬戶。早在20世紀40年代，美國科學家就掌握了陶瓷膜技術，但當時的陶瓷膜技術只用于高端領域，屬于國家機密。1989年底，南京工業(yè)大學膜科學技術研究所年輕的教師徐南平博士瞄準國內這一空白領域，成為了中國陶瓷膜技術產業(yè)化的探索者。他從零開始，艱苦創(chuàng)業(yè)，開展了陶瓷膜工業(yè)生產、人才培養(yǎng)、行業(yè)標準制定和推廣應用工作，經(jīng)過十幾年的努力，終于在中國形成了能夠與國際先進技術相競爭的陶瓷膜應用技術。陶瓷膜新產業(yè)，將中國膜應用領域拓展至高溫、高壓和耐腐蝕環(huán)境，一舉打破了西方的技術封鎖，填補了中國在這一領域的空白。徐南平主持的南京工業(yè)大學膜科學技術研究所，成為國際無機膜學術界極為關注的高水平實驗室之一。他們自主開發(fā)的陶瓷膜裝備能夠在化學反應存在的極端環(huán)境，實現(xiàn)無清洗狀況下3個月以上的連續(xù)穩(wěn)定運行，這被認為是中國陶瓷膜裝備能夠在連續(xù)化大工業(yè)中應用的保證。這些研究成果先后獲得江蘇省科技進步一等獎、全國化工行業(yè)技術發(fā)明一等獎，2005年國家技術發(fā)明二等獎。徐南平開發(fā)的陶瓷膜在化工、納米材料、中藥制備等領域的應用技術均為首創(chuàng)，擁有知識產權。其中，專用氧化鋯陶瓷膜解決了陶瓷膜處理軋鋼乳化油廢水通量穩(wěn)定性的關鍵問題，獲得了中國膜工業(yè)科技進步一等獎。這項應用技術使新工藝的綜合成本降至進口膜裝置的1/3，并已在中國鋼鐵行業(yè)的十幾家大型企業(yè)建立了近30個工程，產品銷售額就過億元。由于行業(yè)技術門檻較高，國內能夠生產無機陶瓷膜及成套裝備的企業(yè)數(shù)量很少，具備規(guī)模化生產能力且產品品質穩(wěn)定的企業(yè)更是十分稀少，導致行業(yè)內產能和市場份額都集中在少數(shù)公司中。然而由于陶瓷膜作為一個新興產品在我國的發(fā)展時間還比較短，所以下游應用的普及率還有待進一步提升。而且根據(jù)陶瓷膜的技術性能，還有很多領域等待開發(fā)，未來市場的潛在空間還很大。2001年10月底，由徐南平領導的南京工業(yè)大學膜科學技術研究所啟動了“面向中藥制備過程的陶瓷膜材料的設計與過程集成的研究”的“863”計劃課題。該項目以中藥生產過程為技術開發(fā)實施對象，用陶瓷膜過濾過程取代傳統(tǒng)的醇沉工藝，建成每年5000噸中藥提取液的陶瓷膜中藥制備新工藝和配套工業(yè)裝備，將陶瓷膜這一新材料用于中藥制備的技術改造，推動行業(yè)科技進步和提高綜合效益。和技術的突破同樣令人振奮的是，南京工業(yè)大學開發(fā)的陶瓷膜技術正在大規(guī)模工業(yè)應用。陶瓷膜技術帶動了一個產業(yè)，不僅產生了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，還培養(yǎng)出了一批陶瓷膜研發(fā)、工程技術和管理人才，在中國形成了陶瓷膜的新產業(yè)。



三、萊特萊德膜分離設備清洗方法有哪些？

1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2、用干凈的產品水在清洗箱中配制清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預先設定的時間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。
4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步?jīng)_洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng)，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。

四、列舉微生物發(fā)酵過程中從菌種選育、培養(yǎng)基配制、擴大再培養(yǎng)、發(fā)酵、發(fā)酵產物分提純常用到的實驗設備有哪些。

參考資料：

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