本文目錄一覽表：

• 一、有機肥怎么發(fā)酵？
• 二、生物肥的發(fā)酵技術
• 三、木糠如何發(fā)酵成有機肥
• 四、生物發(fā)酵工藝設備

一、有機肥怎么發(fā)酵？

一、有機肥發(fā)酵原理

指在人工控制和一定的水分、C/N和通風條件下通過微生物的發(fā)酵作用，將廢棄有機物轉變?yōu)榉柿系倪^程。

二、有機肥發(fā)酵方法

1、厭氧發(fā)酵：在缺氧或無氧條件下,主要利用厭氧微生物進行的堆肥化過程。最終產物除腐殖質類有機物、二氧化碳和甲烷外，還有氨、硫化氫和其他有機酸等還原性物質。工藝簡單、不需進行通風,但反應速率緩慢，堆肥化周期較長。

2、好氧發(fā)酵：在人工控制和一定碳氮比例（C/N）、水分、溫度和通風的情況下，通過微生物將有機質轉化為穩(wěn)定的腐殖質的過程，這類堆肥無臭無蠅，反而有淡淡的泥土味。

三、有機肥發(fā)酵工藝

1、靜態(tài)條垛堆肥：無需翻堆，能夠確保堆體有效的達到高溫和病原菌體滅活，縮短堆肥周期。

2、動態(tài)條垛堆肥：通過人工或機械定期翻堆，來確保堆體好氧狀態(tài)。

3、反應器堆肥：在一個容器或幾個容器進行，能夠有效地控制溫度，水分，從而監(jiān)控堆肥發(fā)酵程度。

二、有機肥常見原料

1、植物源

（1）秸稈類：常見的原有玉米秸稈、小麥秸稈、豆秸稈、水稻秸稈。含有高的纖維素和木質素等大分子物質，氮磷鉀等養(yǎng)分含量較低（除豆科類），單獨用這類物料做有機肥的罕見，一般用來增加發(fā)酵物料的有機質，調節(jié)碳氮比。這類原料比較豐富，價格低廉，但因這些物料多存在農業(yè)從事散戶手中，大面積收購比較困難，且季節(jié)性較強，全年生產需提前備貨。

（2）粕類：有豆粕、棉粕、蓖麻粕、花椒粕、花生粕等多為農產品加工產業(yè)的下腳料，多為輔料。粕類為原料的有機肥可稱得上為高端有機肥，因其多為飼料級，原料成本較高，發(fā)酵腐熟不易控制。

（3）菌糠：俗稱蘑菇渣，金針菇渣、平菇渣、杏鮑菇渣等，原料多為酒糟、玉米芯、稻殼粉、麥麩、豆粕及配一些營養(yǎng)元素。菌糠有機質高、富含菌體蛋白、維生素、微量元素及生長素，做有機肥在肥力效果較好。

2、動物源

（1）動物糞便：羊糞、豬糞、牛糞等都是比較好的有機肥原料。有機質含量高，但由于纖維含量少不易分解。使用時要經過充分腐熟發(fā)酵，高溫殺滅病蟲卵、菌和雜草種子。

（2）動物加工廢棄物：加工廢棄物，甚至是養(yǎng)殖廢棄物等也能成為有機肥的原料。通常采用的是無公害生物降解法。

二、生物肥的發(fā)酵技術

生物肥的發(fā)酵技術：將畜禽糞便、生活垃圾、污泥等作為原料，加入適量生物發(fā)酵菌劑并放入翻堆機或槽式翻拋機中進行翻拌，3-5小時后即可除去臭味，當基料溫度達到55度時再進行翻拌，直到徹底腐熟后，再使用圓盤造粒機、粉碎機、冷卻機、自動包裝機等設備制成顆粒肥或者粉狀肥即可。



三、木糠如何發(fā)酵成有機肥

發(fā)酵有機肥方案說明
一、產品簡介
好旺農有機肥發(fā)酵劑屬于國內首創(chuàng)的天然復合發(fā)酵菌劑，同時吸收歐美日韓國際高端微生物工程技術與工藝流程之精華，經高科技篩選提純復壯等工藝流程精工研制而成,是由細菌、絲狀菌、酵母菌、放線菌等多種天然有益微生物組成的復合菌群，具有極強的好氧性發(fā)酵分解能力,發(fā)酵功能“狂野”、“威猛”，是符合國家環(huán)保和綠色食品生產資料要求的生產有機肥（也可用于發(fā)酵制作粗飼料，另有操作說明）的專用微生物發(fā)酵菌劑。在北京、上海、廣州、徐州、高郵、大連、成都、寧波、沈陽等全國二十幾個省市推廣很快，正打入英、美、澳、敘等國際市場。
二、主要特征
利用好旺農有機肥發(fā)酵劑制作生物有機肥，具有發(fā)酵快，發(fā)酵好，既能高溫發(fā)酵，又能低溫發(fā)酵，大大縮短制作時間，降低成本等特點外；還有廣普性發(fā)酵和適應性強等特點，其性價比優(yōu)，集經濟效益、生態(tài)效益和社會效益于一體，深受廣大用戶歡迎。在北京、上海、吉林、江蘇、浙江、山西、四川、遼寧等地區(qū)的對比試驗示范表明，本發(fā)酵菌劑比國內外同類產品有更優(yōu)的性價比。
三、使用方法
1、用量。1噸有機物料(鮮料約2.5-3噸)加5公斤發(fā)酵劑，混拌發(fā)酵即可。
2、稀釋：每公斤發(fā)酵劑加5-10公斤米糠（或麩皮、玉米粉等替代物）拌勻稀釋后再均勻撒入物料堆，使用效果會更佳。米糠不是統(tǒng)糠。新鮮米糠營養(yǎng)與通氣性均遠優(yōu)于陳舊米糠。
2、拌勻通氣。本發(fā)酵菌劑是好(耗)氧性微生物，故應加大供氧措施，做到拌勻、勤翻、通氣為宜。否則會導致厭氧發(fā)酵而產生臭味，影響效果。
3、碳氮比。發(fā)酵物料的C/N比例保持在20～25，PH值調節(jié)到6～8為好。
4、水分。發(fā)酵物料的水分應控制在60～65%。水分判斷：手抓一把物料，見水印但不滴水，落地即散為宜。水少發(fā)酵慢，水多通氣差，還會導致“腐敗菌”工作而產生臭味。
5、溫度。啟動溫度應在15℃以上較好，發(fā)酵升溫控制在70-75℃以下為宜。
6、完成。雞豬牛羊兔等糞便類一周內可發(fā)酵完成，鋸末木屑類耗時略長。中期，堆內有大量白色菌絲為正常發(fā)酵，后期，溫度不再變化，粉狀物料呈黑褐色，秸稈稻草等輕拉即斷，發(fā)酵產物略帶灑香或泥土味，表明發(fā)酵完成。發(fā)酵好的生物有機肥（或苗木花卉營養(yǎng)土），因已充分發(fā)酵腐熟，故必須做淺層施肥，避免深施。
7、禁止用重量500公斤以下或一立方以下的物料做試驗。

四、生物發(fā)酵工藝設備

發(fā)酵是細胞大規(guī)模培養(yǎng)技術中最早被人們認識和利用的。發(fā)酵技術在醫(yī)藥、輕工、食品、農業(yè)、環(huán)保等領域的廣泛應用，使這一技術在國民經濟發(fā)展中發(fā)揮著越來越重要的作用。

為了提高發(fā)酵生產水平，人們首先考慮的是菌種的選育或基因工程的構建。而實際上，發(fā)酵工藝的優(yōu)化，包括生物反應器中的工程問題，也同樣非常重要。

發(fā)酵環(huán)境條件的優(yōu)化發(fā)酵環(huán)境條件的優(yōu)化是發(fā)酵過程中最基本的要求，也是最重要、最難掌握的技術指標。溫度、pH值、溶氧、攪拌轉速、氨離子、金屬離子、營養(yǎng)物濃度等的優(yōu)化控制，依據不同的發(fā)酵而有所不同。同時，微生物在生長的不同階段、生產目的代謝產物的不同時期，對環(huán)境條件可能會有不同的要求。因此，應該在生物反應器內，使溫度、pH值、溶氧、攪拌轉速等不斷變換，始終為其提供最佳的環(huán)境條件，以提高目的產物的得率。

在發(fā)酵放大實驗中，一般都很注重尋找最佳的培養(yǎng)基配方和最佳的溫度、pH值、溶氧等參數，但往往忽視了細胞代謝流的變化。例如：在溶解氧濃度的測量與控制時，關心的是最佳氧濃度或其臨界值，而不注意細胞代謝時的攝氧率；用氨水調節(jié)pH值時，關心的是最佳pH值，卻不注意添加氨水時的動態(tài)變化及其與其他發(fā)酵過程的參數的關系，而這些變化對細胞的生長代謝卻非常重要。

超聲波的作用機制分為熱作用、空化作用和機械傳質作用。熱作用是超聲波在介質內傳播過程中，能量不斷被介質吸收而使介質的溫度升高的一種現象，可用于殺菌或使酶失活。空化作用是超聲波在介質中傳播時，液體中分子的平均距離隨著分子的振動而變化。當其超過保持液體作用的臨界分子間距，就形成空化（空泡）?？张輧瓤僧a生瞬間高溫高壓并伴有強大的沖擊波或射線流等，這足以改變細胞的壁膜結構，使細胞內外發(fā)生物質交換。發(fā)酵罐機械傳質作用是超聲波在介質中傳播時，可使介質質點進入振動狀態(tài)，加速發(fā)酵液的質量傳遞，提高發(fā)酵過程的反應速度。

超聲波可廣泛應用于生物發(fā)酵工程。不同頻率和強度的超聲波對發(fā)酵過程的作用是不同的，使用時應視具體的發(fā)酵工藝和使用條件進行選擇。

增加前體物的合成增加目的產物的前體物的合成或是直接添加前體物，均有利于目的產物的大量積累。如：在氨基酸的發(fā)酵中，通常在微生物的培養(yǎng)中加入前體，生產氨基酸；在花生四烯酸的發(fā)酵中，通過增加前體物或是加強糖代謝的途徑，增加其前體物的合成，均有助于提高花生四烯酸的產量。

基于此，華東理工大學的張嗣良提出了“以細胞代謝流分析與控制為核心的發(fā)酵工程學”的觀點。他認為，必須高度重視細胞代謝流分布變化的有關現象，研究細胞代謝物質流與生物反應器物料流變化的相關性，高度重視細胞的生長變化，盡可能多地從生長變化中做出有實際價值的分析，進一步建立細胞生長變量與生物反應器的操作變量及環(huán)境變量三者之間的關系，以便有效控制細胞的代謝流，實現發(fā)酵過程的優(yōu)化。

補料分批發(fā)酵技術該技術可以有效地減少發(fā)酵過程中培養(yǎng)基黏度升高引起的傳質效率降低、降解物的阻遏和底物的反饋抑制的現象，很好地控制代謝方向，延長產物合成期和增加代謝物的積累。

所需營養(yǎng)物限量的補加，常用來控制營養(yǎng)缺陷型突變菌種，使代謝產物積累到最大。氨基酸發(fā)酵中采用這種補料分批技術最普遍，實現了準確的代謝調控。

超聲波的應用超聲波有很強的生物學效應?？蓱糜诎l(fā)酵過程的上、中、下游三個階段。其在發(fā)酵工藝上的應用，可增加細胞膜的通透性和選擇性，促進酶的變性或分泌，增強細胞代謝過程，從而縮短發(fā)酵時間，改善生物反應條件，提高生物產品的質量和產量。

去除代謝終產物改變細胞膜的通透性，把屬于反饋控制因子的終產物迅速不斷地排出細胞外，不使終產物積累到可引起反饋調節(jié)的濃度，即可以預防反饋控制。

發(fā)酵工藝優(yōu)化的方法有很多，它們之間不是孤立的，而是相互聯系的。在一種發(fā)酵中，往往是多種優(yōu)化方法的結合，其目的就是要控制發(fā)酵，按照自己的設計，生產出更多、更好的產品。

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