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• 一、濃縮提取設(shè)備
• 二、中藥濃縮：中藥液減壓濃縮，有哪些條件控制濃縮，比
• 三、有誰知道中藥制藥廠提取工序的具體操作流程??？？？
• 四、如何濃縮中藥提取精華

一、濃縮提取設(shè)備

濃縮提取設(shè)備是用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮的設(shè)備。

中藥濃縮提取設(shè)備種類很多，由于每個生產(chǎn)廠家所采用的工藝不同，濃縮提取設(shè)備的組合方式也存在差異。中藥制藥前處理和提取工序是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，也是最容易被忽視的工序。設(shè)備和生產(chǎn)工藝的有機結(jié)合及設(shè)備的正確使用，是提高質(zhì)量和效益的一個重要環(huán)節(jié)。

中藥提取濃縮設(shè)備主要由提取罐、泡沫捕集器、臥式冷凝器、冷卻器、揮發(fā)油分離器、計量罐、中間儲罐等組成。

濃縮提取設(shè)備的工作原理。

濃縮原理：第二次提取液如同第一次一樣，經(jīng)真空吸入中間儲罐，打開提取罐排渣口，將藥渣排凈。然后利用真空，將儲罐內(nèi)兩次的提取液抽入提取罐，如同提取一樣，在真空狀態(tài)下對罐內(nèi)藥液進行濃縮。濃縮達到指標要求后，可直接排出或再次存放至中間儲罐備用。

提取原理：加熱方式采用電加熱。回流提取，罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽泡沫捕集器進入冷凝器進行冷凝后，依次進入冷卻器、揮發(fā)油分離器，然后進入計量罐，根據(jù)需要可回流至提取罐；

輕油從排放口經(jīng)視蠱手動控制排出，如此循環(huán)至提取終止。提取完畢后，提取液經(jīng)真空泵吸入中間儲液罐。然后提取罐進行二次提取操作。

二、中藥濃縮：中藥液減壓濃縮，有哪些條件控制濃縮，比

技術(shù)突破點 當然，從上面對原理和思路的分析來看是非常簡易而明了的。就此而言，或許有人馬上會聯(lián)想到在提取罐上拉一根管子接到真空上不就可以了嗎？但是，在生產(chǎn)實踐中如果僅僅簡單地將真空管路直截了當?shù)亟釉诂F(xiàn)有提取罐的設(shè)備上是不是可以呢？回答是否定的。因為無論將真空管接在提取系統(tǒng)的任何一個部位，（如提取罐上封頭的任一接管口、抑或在冷凝器下方、冷卻器下方或者是油水分離器的下方），都會產(chǎn)生這樣一個很令人頭疼的問題——溶媒的回流問題。因為此舉可能導(dǎo)致溶媒加熱后產(chǎn)生的蒸汽被大量吸入真空系統(tǒng)而達不到回流的效果，同時還會損壞真空泵；或者形成壓力差，造成提取罐的真空度沒有真空管連接口處的高度從而使得溶媒被“吸住”，也不能順暢地回流。 而生產(chǎn)實踐和理論[6]都告訴我們：只有讓提取罐加熱的藥液揮發(fā)的蒸汽上升，并使其通過提取罐上方的冷凝器冷凝后的液體溶媒又能回落到提取罐內(nèi)（即回流順利形成時），提取液的濃度差，即濃度梯度才能形成而成為提取的推動力，從而提高提取的效率。由于提取目標成分大多數(shù)在提取罐的溶液或藥材之中，而加熱蒸發(fā)的溶媒蒸汽中一般來說藥用的成分極少（指對不含藥用揮發(fā)油的藥材而言），所以溶媒的凝液相對提取罐內(nèi)的藥液回流到“娘家”后會形成較高的濃度差，從而成為推動提取過程的推動力。同時，也由于罐內(nèi)藥液的濃度隨著提取的進行逐漸變高，繼續(xù)不斷的回流會使得回流的凝液與罐內(nèi)藥液的濃度差越來越大，從而完成整個提取過程。所以，既要在減壓真空條件下操作，又能使溶液順利形成回流的解決方法就是采用本文所推薦的專利技術(shù)——用于中藥提取的減壓提取裝置。 減壓提取裝置技術(shù)現(xiàn)階段的優(yōu)勢 （1）改造簡單快捷。對一般現(xiàn)有的生產(chǎn)廠家而言，不需要大動干戈，只在原有提取系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加一臺“減壓回流罐”即可，如圖1所示。企業(yè)提取系統(tǒng)原有的設(shè)備一概不需改動，只要將管道作稍許調(diào)整。準備工作做得好的話，一天即可完成，甚至不會影響正常的生產(chǎn)。 （2）費用極為低廉。安裝一臺“減壓回流罐”的費用與其它同類工藝改造相比簡直是一個零頭 （比你想象的要低得多），是任何一個企業(yè)都有能力承受的費用。 （3）工藝成熟可靠。已經(jīng)過大生產(chǎn)使用數(shù)年，效果明顯，就可以使廠家輕松地分享這項發(fā)明帶來的效益成果。 （4）操作簡單方便。采用簡單的閥門控制，操作一次數(shù)分鐘就可學(xué)會。 （5）適用范圍很廣。該裝置在一般中藥生產(chǎn)企業(yè)均能適用。通過安裝該裝置，在一定的真空減壓操作條件下，溫度的控制范圍在：水提可在55～100 ℃之間進行調(diào)控，醇提可在42～78 ℃之間進行調(diào)控[5]。由于這一溫度范疇覆蓋了很多藥材適合提取的溫度，所以其適應(yīng)性相當之大。由此而言，對目前許多廠家使用的浸漬和滲漉工藝來說，也是一個絕好的提高生產(chǎn)效率的改進方法。 （6）適合現(xiàn)階段中國的國情，切實可行解決現(xiàn)存問題。從上述分析可看出，此技術(shù)的優(yōu)勢是十分明顯的，成熟、低廉、簡捷、可靠是它最突出的特色。它的成功再次說明了這樣一個道理：以最簡單的方法解決復(fù)雜問題的技術(shù)就是好的技術(shù)。 （7）已申請PCT國際專利，期冀為中藥現(xiàn)代化作出努力。 1）國家專利局授予的專利號為ZL200420024138.7； 2）國際專利申請?zhí)枮镻CT/CN2005/000023。 由國際局檢索后作出的報告結(jié)論是：“……因此，本發(fā)明權(quán)利要求具有新穎性、創(chuàng)造性和工業(yè)實用性”[7]。目前，該專利已進入日本發(fā)明專利的實審階段，其受理號為2006—548076。 陳曉東 [參考文獻] [1] 陳勇，李頁瑞，金胤池，蔡圣，程翼宇，瞿海斌.中藥醇沉工藝及裝備研究進展與思考[J].世界科學(xué)技術(shù)—中藥現(xiàn)代化，2007，9（5）：16～19 [2] 張翠蓮，張偉琪.復(fù)方丹參注射液的質(zhì)量考核研究［J］.中國藥學(xué)雜志，2002（4）：300 [3] 盧曉紅主編.中藥提取工藝與設(shè)備［M］.北京：化學(xué)工業(yè)出版社工業(yè)裝備與信息工程出版中心，2004 [4] 劉燕華，季振吉，李泊溪.中藥工藝流程的關(guān)鍵步驟是提取和制劑.中藥現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)推進戰(zhàn)略［M］.中國中醫(yī)藥出版社，2003.2 [5] 陳曉東.中藥減壓提取下溶液的沸點與真空度的相應(yīng)關(guān)系.中外藥廠采購指南［J］，2006（6） [6] 曹光明.中藥制藥工程學(xué)［M］.北京：中國醫(yī)藥科技出版社，2001 [7] PCT國際檢索單位書面意見［P］.，國際申請?zhí)枺篜CT/CN2005/000023，授權(quán)官員：宋海峰



三、有誰知道中藥制藥廠提取工序的具體操作流程啊？？？

中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機組：中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機組是綜合了煎煮提取、滲漉提取、逆流提取與回流抽提四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同步進行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改變傳統(tǒng)提取罐內(nèi)帶壓與常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負壓，降低沸點，進行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在 40 ℃～ 100 ℃，濃縮溫度控制在 50 ℃～ 80 ℃，由于采用真空負壓，中草藥細胞加快膨脹，迫使細胞膜迅速破裂，使細胞內(nèi)的有效成分不斷分離與溶出。同時將提取、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽進入熱回流冷凝器成熱冷凝液，作為新溶劑，不斷回流到提取罐里的藥材中上，保持較高濃度差，熱冷凝液從上至下不斷通過藥材層，起了動態(tài)提取滲漉作用，然后提取液連續(xù)進入濃縮器進行濃縮。根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗與研究，在負壓低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液約在 2 － 3 小時內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與溶出液中的溶質(zhì)在單位時間能保持一個較高的濃度差，提取效率更高。 多功能提取罐：適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、芳香油成分的提取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等多種工藝。雙聯(lián)過濾器采用兩個三通球閥，將兩個單筒過濾器組裝在一個機座上，清洗過濾器時不必停車，保證其連續(xù)工作，是不停車生產(chǎn)線過濾裝置首選，本過濾器的過濾元件，除采用不銹鋼濾芯外，亦可采有優(yōu)質(zhì)蜂房式脫脂纖維棉，可濾掉粒徑1μ以上的顆粒。還有濃縮液泵、濃藥貯液罐、提取液泵、提取液貯罐等等

四、如何濃縮中藥提取精華

根 據(jù) 《 中 醫(yī) 藥 條 例 》 ， 所 有 中 成 藥 必 須 經(jīng) 中 藥 組 注 冊 ， 方 可 進 口 、 在 本 港 制 造 和 銷 售 。在 香 港 制 造 的 中 成 藥 ， 須 由 有 關(guān) 制 造 商 提 出 注 冊 申 請 ， 而 外 地 制 造 的 中 成 藥 應(yīng) 由 進 口 商 ； 或 外 地 制 造 商 的 本 地 代 表 或 代 理 提 出 。 中 成 藥 基 本 知 識 : 中 成 藥 是 根 據(jù) 臨 床 應(yīng) 用 有 效 的 方 劑 ， 歸 納 到 治 療 某 些 疾 病 時 能 發(fā) 生 明 顯 治 療 作 用 ， 由 國 家 及 地 區(qū) 的 中 醫(yī) 藥 管 理 局 審 查 批 準 整 批 生 產(chǎn) 、 注 冊 。 由 中 藥 制 成 的 成 品 即 為 中 成 藥 。 ( 一 ) 劑 型 的 中 成 藥 ： 根 據(jù) 藥 物 本 身 的 特 性和 用 藥 需 要 配 制 成 不 同 型 式 的 制 劑 。 劑 型 不 同 ， 服 用 后 產(chǎn) 生 的 效 果 也 不 同 ， 了 解 各 種 劑 型 的 特 點 ， 正 確 選 用 ， 可 獲 最 佳 臨 床 效 果 。 丸劑：用 一 種 或 多 種 藥 材 磨 粉 ， 加 入 賦 型 劑 制 成 大 小 不 同 的 圓 型 固 體 劑 型 。 由 于 賦 型 劑 不 同 ， 丸 劑 可 以 分 為 蜜 丸 、 水 丸 、 糊 丸 、 蠟 丸 、 濃 縮 丸 。 其 特 點 是 腸 道 吸 收 較 緩 慢 ， 但 作 用 持 久。 散劑： 將 一 種 或 多 種 藥 材 粉 碎 后 均 勻 混 合 而 制 成 的 干 橾 末 劑 型 。 依 用 途 可 以 分 為 內(nèi) 服 散 及 外 服 散 。 特 點 是 散 劑 易 分 散 ， 奏 效 迅 速 ， 制 作 方 法 簡 單 ， 但 易 受 潮 。 膏劑: 根 據(jù) 醫(yī) 療 方 法 和 制 作 方 法 不 同 ， 分 為 下 列 三 種 ： 膏 滋 ： 又 稱 煎 膏 ， 主 要 供 內(nèi) 服 用 ， 如 枇 杷 膏 等 。 藥 膏 ： 又 稱 油 膏 ， 主 要 供 外 用 ， 如 生 肌 膏 、 平 安 膏 。 膏 藥 ： 又 稱 硬 膏 藥 ， 是 中 醫(yī) 獨 特 的 劑 型 之 一 ， 兼 用 鉛 丹 和 炸 過 藥 物 的 植 物 油 ， 經(jīng) 過 化 學(xué) 反 應(yīng) 、 皂 化 反 應(yīng) 后 制 成 的 外 用 膏 劑 。 通 過 外 貼 ， 起 局 部 和 全 身 治 療 作 用 ， 同 時 起 機 械 保 護 作 用 。 如 風(fēng) 濕 跌 打 膏 、 狗 皮 膏 、 虎 皮 膏 等 。 丹劑：指 將 藥 物 經(jīng) 過 煉 制 、 升 華 、 溶 合 等 技 術(shù) 處 理 的 一 種 劑 型 ， 大 多 含 有 汞 成 份 ， 具 有 消 炎 解 毒 ， 消 腫 生 肌 等 作 用 ， 一 般 供 外 用 ， 如 白 降 丹 、 紅 升 丹 等 。 酒劑：又 稱 藥 酒 ， 主 要 用 白 酒 或 黃 酒 為 熔 媒 ， 浸 出 藥 材 中 可 溶 性成 份 而 成 的 制 劑 。 酒 本 身 能 溫 通 血 脈 、 散 寒 ， 易 于 吸 收 和 散 發(fā) ， 如 常 用 參 鹿 大 補 酒 、 風(fēng) 濕 跌 打 酒 等 。 茶劑：將 藥 材 和 茶 葉 共 研 成 粗末 ， 加 入 粘 和 劑 混 合 制 成 固 體 劑 。 如 午 時 茶 、 欖 蔥 茶 等 ， 用 沸 水 沖 泡 即 可 飲 用 。 露劑：指 將 藥 物 放 于 水 中 ， 用 蒸 肴 法 蒸 出 澄 明 清 香 的 液 體 ， 氣 味 清 淡 ， 便 于 服 用 ， 如 金 銀 花 露 、 枇 杷 止 咳 露 等 。 膠劑：是 以 藥 用 的 皮 、 骨 、 甲 、 角 等 為 原 料 ， 用 水 煎 取 膠 質(zhì) ， 經(jīng) 濃 縮 凝 固 而 成 干 膠 狀 的 內(nèi) 服 制 劑 。 含 豐 富 的 蛋 白 質(zhì) 等 營 養(yǎng) 物 質(zhì) ， 多 數(shù) 為 補 血 藥 ， 如 阿 膠 鹿 角 膠 等 。 錠劑：將 藥 物 細 粉 加 適 當 粘 和 劑 制 成 具 有 一 定 形 狀 的 固 體 制 劑 ， 以 外 用 較 多 ， 如 蟾蜍 錠 、 紫 金 錠 等 。 曲劑：將 藥 物 與 面 粉 混 合 ， 并 保 持 適 當 的 溫 度 和 濕 度 制 成 讓 其 自 然 發(fā) 酵 的 內(nèi) 服 固 體 劑 ， 如 六 神 曲 、 半 夏 曲 等 。
參考: .knowledge.yahoo/question/questionqid=7006072202884

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