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瀏覽 1295次發(fā)布時間:2024-04-13?
真空濃縮的原理是什么
真空減壓濃縮器真空濃縮具有很多優(yōu)點。液體物質在沸騰狀態(tài)下溶劑的蒸發(fā)很快,其沸點因壓力而變化,壓力增大,沸點升高,壓力小,沸點降低。例如牛奶在101kPa下,沸點為100℃,而在真空度82.7~90.6KPa下,沸點僅為45~55℃。由于在較低溫度下蒸發(fā),可以節(jié)省大量能源。同時,由于物料不受高溫影響,避免了熱不穩(wěn)定成分的破壞和損失,更好地保存了原料的營養(yǎng)成分和香氣。特別是某些氨基酸、黃酮類、酚、類維廳蠢運生素等物質,可防止受熱而破壞。而一些糖類、蛋白質、果膠、粘液質等粘性較大的物料,低溫蒸發(fā)可防止物料焦化。
真空濃縮設備主要有以下幾種:
真空減壓濃縮罐(1)降膜式濃縮檔讓設備:物料循環(huán)時間少,物料受熱時間僅2min左右,故適合于熱敏性物料的濃縮。其傳熱系數(shù)、能耗與升膜式相近。有時液膜形成不均勻,物料易焦化、結垢。
(2).雙效升(降)膜式濃縮設備:該設備的結構及工作原理與單效膜式濃縮設備相似,主要是增加了一臺熱泵,并增加了二效加熱器、二效分離器等。主要是由于二次蒸汽能夠加以利用,降低了能耗,生產(chǎn)能力大。但設備結構趨于復雜,給操作和管理帶來較高要求。
(3)間歇式單效盤管式真空濃縮鍋:該設備主要由盤管式加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、抽真空裝置、霧沫分離器、進出料閥及各種控制儀表所組成。該設備結構簡單、制造方便、操作穩(wěn)定、易于控制。傳熱系數(shù)較高,蒸發(fā)速率快,一般蒸發(fā)量為1200L/h的濃縮設備,在生產(chǎn)乳粉時,其實際蒸發(fā)量可達1500L/h??烧{(diào)節(jié)加熱蒸汽的量和蒸汽壓力的高低.以滿足生產(chǎn)或操作的需要。在鍋內(nèi)物料混合均勻,特別適用于粘稠物料的濃縮。其缺點是間歇出料扮梁,物料受熱時間較長,在一定程度上對產(chǎn)品質量有一定影響。該設備體積較大,清洗比較困難。
(4)單效升膜式濃縮設備:該設備為自然循環(huán)的長管型液膜式蒸發(fā)器,主要由加熱器、分離器、霧沫捕集器、水力噴射泵、循環(huán)管等部分組成。
酒精濃縮器原理
利用酒精與水的沸點不同基帶和來進搏盯行分餾的。灑精濃縮器加熱室采用雙層結構,隔熱加溫、內(nèi)部為列管式工作原理是利用酒精與水的沸點不同來進行分餾的。灑精濃縮器行雀由加熱寶、蒸發(fā)室、冷凝器、冷卻器、收集罐等構成。
雙效濃縮器:一效的液體為什么會全部到二效?
雙效濃縮器的原理是,新的蒸發(fā)介質(比如高溫蒸汽)對一效間接加熱蒸發(fā),一效內(nèi)的溶劑(蒸發(fā)溶液為水溶液時,溶劑為水)部分蒸發(fā)為汽態(tài)(水蒸汽),這部分汽態(tài)溶劑(水蒸汽)我們叫二次汽或乏汽,該乏汽直接作為二效的間接蒸發(fā)介質。一效內(nèi)經(jīng)新蒸汽蒸發(fā)濃縮后的濃縮液全部進二效,被一效產(chǎn)生的乏汽間接加熱蒸發(fā),二效內(nèi)的溶液再次得到蒸發(fā)。這就是雙效濃縮器的工藝原理。知道了雙效濃縮器的工藝原理,一效的液體為什么會全部到二效就不言自明了。不明白請追問。
雙效真空濃縮器的原理是什么?
采用蒸汽作為一效的熱源,一效蒸發(fā)出來的蒸汽又同時作為二效的熱源,二次蒸汽得到充分利用,節(jié)省了鍋爐投資,節(jié)約能耗。
反作弊頁面
誰個說一下球形濃縮器工作原理及使用方法!
球形濃縮器包括夾套式濃縮罐,氣濾絲網(wǎng)式捕液器,列管式冷凝器,以及受液貯罐等組成,設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,問下舜甫科技,希望可以幫到您!
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