降膜式蒸發(fā)器的三效降膜式蒸發(fā)器

一、適用范圍： 適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環(huán)保工程、廢液回收處理等。
二、設備特點： A、由一、二、三效分離器，一、二、三效蒸發(fā)器、預熱器、冷凝器和熱壓泵組成。 B、蒸發(fā)耗量低，1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2kg水。 C、蒸發(fā)溫度低，部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器，熱量得到充分利用，蒸發(fā)溫度相對較低。 D、濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不容易結垢，濃縮時間短，濃縮比可達到1﹕5。 E、本設備可以實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，智能化系統(tǒng)管理，符合GMP標準要求。
三、蒸發(fā)能力：1000～50000kg/h

三效降膜蒸發(fā)器的規(guī)格型號

三效降膜蒸發(fā)器 BNJM03-XX
XX-水份蒸發(fā)量L/h:3000、4000、5000、8000、10000、12000、15000、20000、25000、40000
節(jié)能蒸發(fā)器、蒸餾塔項目，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過PLC、單片機、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力馬達轉速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。
1）開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內(nèi)更換一次。
2）打開低封頭后，擰開轉子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。
3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。
4）根據(jù)物料性質(zhì)應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。
5）每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。

三效蒸發(fā)器工作原理是什么

三效蒸發(fā)器組成及原理
三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝 器、鹽分離器和輔助設備等組成三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行，組成三效蒸發(fā)器。 整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進料連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。
高含鹽廢水首先進入一效強制循環(huán)結晶蒸發(fā)器，結晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水打入蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于 正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發(fā)室后，廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸， 或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進入二效強制循環(huán)蒸發(fā) 器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結晶蒸發(fā)室。一效、二效、三效強制循環(huán)蒸 發(fā)器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢 水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發(fā)， 廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發(fā)結晶室的下 部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離 器，在旋渦鹽分離器內(nèi)，固態(tài)的鹽被分離進入儲鹽池， 分離后的廢水進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱，整個過程 周而復始，實現(xiàn)水與鹽的最終分離。
冷凝器連接有真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負壓狀態(tài)， 提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負壓的作用下，三效強制 循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進入冷凝器， 在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。

三效蒸發(fā)儀的使用及其原理

原理：將第一個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用第一個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進行加熱。此時，第一個蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)原理。每個蒸發(fā)器稱為一效，通入生蒸汽的蒸發(fā)器為第一效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。關于操作，一般操作看說明書。

降膜蒸發(fā)器?

無錫市華圣藥化工程設備有限公司 (0510-85180926)創(chuàng)建于八十年代初，已有二十多年的生產(chǎn)歷史?，F(xiàn)公司擁有占地面積2萬平方米，建筑面積1.2萬平方米。本公司是生產(chǎn)生物、制藥、化工專用設備及成套焊接設備的專業(yè)公司，共有人員150人，具中大專以上學歷的技術人員20人。
負責人:張崇華 聯(lián)系人:胡學軍
地址:江蘇無錫市濱湖區(qū)太湖鎮(zhèn)雪浪公司位于無錫太湖之濱
本公司設備齊全，工藝先進，技術力量雄厚，質(zhì)量監(jiān)測體系完善，產(chǎn)品質(zhì)量過硬。產(chǎn)品價格合理，使用性強，深受廣大用戶的歡迎。
SJZ-1000~10000系列三效降膜真空蒸發(fā)器產(chǎn)品簡介
我公司結合國情，按國家標準進行了重新設計，技術指標達到引進裝置水平，將在生化行業(yè)取代進口設備，節(jié)約外匯。適用于葡萄糖、淀粉、化工、制藥、食品等行業(yè)，尤其是千噸VC生產(chǎn)線上，市場覆蓋面積是寬廣的。
(1)蒸汽耗量低
三效降膜真空蒸發(fā)器是-種高效節(jié)能濃縮裝置，蒸汽耗量低，現(xiàn)-公斤蒸汽可蒸發(fā)四公斤水，單效真空蒸發(fā)器在最佳狀態(tài)下一公斤蒸汽也只能蒸發(fā)0.833公斤水。本裝置蒸汽耗量大大低于單效真空蒸發(fā)裝置，所以屬高效節(jié)能設備。
(2)一效蒸發(fā)通過噴射式熱壓泵進入，這樣就降低了一效蒸發(fā)器的壓力，節(jié)省材料，相應降低了造價，蒸汽壓力為0.6~0.8MPa，經(jīng)噴射式熱壓泵后，壓力(壓力能)變成速度(動能)。這樣蒸發(fā)器殼程實際在真空狀態(tài)下工作。一效蒸汽尾氣進入預熱器，預熱料液部門二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效，熱量得以充分利用。
(3)具有較大的濃縮比重，通?？蛇_到1/5以上，適應性較強，粘度適應范圍大。由于是降膜蒸發(fā)，料液沿管壁呈膜狀自上而下流動， 由于重力的作用，使粘度較大(400CP以下)的溶液也易于流動蒸發(fā)而不會結焦。
(4)本設備有手動、中自動、全自動三種，自動室內(nèi)監(jiān)控。首先進氣壓力應穩(wěn)定，并以氣動閥調(diào)節(jié)。另外三效分離器出來的二次蒸汽溫度應加以控制，以氣動閥調(diào)節(jié)冷卻水，保證使二次蒸汽全部冷凝下來，再是貯液罐液面高低位報
警，如低液位超過范圍時，則電磁閥自動控制進水，避免系統(tǒng)無液操作。主要郵件上都設壓力或溫度顯示儀表。另一種采用電腦及計算機網(wǎng)絡全自動監(jiān)控，設定液位汁、比重計、真空等傳感器的數(shù)據(jù)進行自動操作。
(5)該設備設計合理，技術更先進，具有國內(nèi)領先水平。該設備采用TA2鈦材、和1Crl9Ni9Ti不銹鋼材料制造，使川年限為20年，殘值為原值的10%。
綜上所述，設備屬高效節(jié)能產(chǎn)品，以千噸VC生產(chǎn)線汁算，為國家節(jié)約原煤4750萬噸，節(jié)電14.1萬度，節(jié)水207萬噸，折合人民幣388.675萬元。購買我廠設備，不到一午時間即可回收全部投資款。因此，該設備的采用在降低成本、提高生產(chǎn)率、增加企業(yè)效益具有重大意義，必將取代進口設備.
(需要詳細資料請向我廠索取)

誰知道降膜蒸發(fā)器的工作原理以及國外廠家的介紹

無錫市華圣藥化工程設備有限公司已有二十多年的生產(chǎn)歷史。生產(chǎn)生物、制藥、化工專用設備及成套焊接設備的專業(yè)公司，共有人員150人，具中大專以上學歷的技術人員20人。負責人：張崇華 地址：江蘇無錫市濱湖區(qū)太湖鎮(zhèn)雪浪
蒸發(fā)器產(chǎn)品特點：
我公司結合國情，按國家標準進行了重新設計，技術指標達到引進裝置水平，將在生化行業(yè)取代進口設備，節(jié)約外匯。適用于葡萄糖、淀粉、化工、制藥、食品等行業(yè)，尤其是千噸VC生產(chǎn)線上，市場覆蓋面積是寬廣的。
(1)蒸汽耗量低
三效降膜真空蒸發(fā)器是—種高效節(jié)能濃縮裝置，蒸汽耗量低，現(xiàn)—公斤蒸汽可蒸發(fā)四公斤水，單效真空蒸發(fā)器在最佳狀態(tài)下一公斤蒸汽也只能蒸發(fā)0.833公斤水。本裝置蒸汽耗量大大低于單效真空蒸發(fā)裝置，所以屬高效節(jié)能設備。
(2)一效蒸發(fā)通過噴射式熱壓泵進入，這樣就降低了一效蒸發(fā)器的壓力，節(jié)省材料，相應降低了造價，蒸汽壓力為0.6~0.8MPa，經(jīng)噴射式熱壓泵后，壓力(壓力能)變成速度(動能)。這樣蒸發(fā)器殼程實際在真空狀態(tài)下工作。一效蒸汽尾氣進入預熱器，預熱料液部門二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效，熱量得以充分利用。
(3)具有較大的濃縮比重，通常可達到1／5以上，適應性較強，粘度適應范圍大。由于是降膜蒸發(fā)，料液沿管壁呈膜狀自上而下流動， 由于重力的作用，使粘度較大(400CP以下)的溶液也易于流動蒸發(fā)而不會結焦。
(4)本設備有手動、中自動、全自動三種，自動室內(nèi)監(jiān)控。首先進氣壓力應穩(wěn)定，并以氣動閥調(diào)節(jié)。另外三效分離器出來的二次蒸汽溫度應加以控制，以氣動閥調(diào)節(jié)冷卻水，保證使二次蒸汽全部冷凝下來，再是貯液罐液面高低位報
警，如低液位超過范圍時，則電磁閥自動控制進水，避免系統(tǒng)無液操作。主要郵件上都設壓力或溫度顯示儀表。另一種采用電腦及計算機網(wǎng)絡全自動監(jiān)控，設定液位汁、比重計、真空等傳感器的數(shù)據(jù)進行自動操作。
(5)該設備設計合理，技術更先進，具有國內(nèi)領先水平。該設備采用TA2鈦材、和1Crl9Ni9Ti不銹鋼材料制造，使川年限為20年，殘值為原值的10％。
綜上所述，設備屬高效節(jié)能產(chǎn)品，以千噸VC生產(chǎn)線汁算，為國家節(jié)約原煤4750萬噸，節(jié)電14.1萬度，節(jié)水207萬噸，折合人民幣388.675萬元。購買我廠設備，不到一午時間即可回收全部投資款。因此，該設備的采用在降低成本、提高生產(chǎn)率、增加企業(yè)效益具有重大意義，必將取代進口設備．

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