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三效蒸發(fā)器工作流程
三效蒸發(fā)器的工作流程主要包括三個(gè)步驟:預(yù)熱、蒸發(fā)和冷凝。
首先,預(yù)熱階段,原料液通過熱交換器被加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?,為后續(xù)的蒸發(fā)過程做準(zhǔn)備。這個(gè)階段主要是通過利用蒸汽的熱量來提高原料液的溫度,同時(shí)避免了蒸汽的冷凝。
接著,蒸發(fā)階段,預(yù)熱后的原料液進(jìn)入蒸發(fā)器,通過蒸汽的加熱作用,原料液中的水分被蒸發(fā)為蒸汽。這個(gè)過程需要維持一定的真空度,以降低蒸汽的生成溫度,從而減少能量的消耗。同時(shí),蒸發(fā)的蒸汽會(huì)與原料液進(jìn)行熱交換,進(jìn)一步提高原料液的溫度,增強(qiáng)蒸發(fā)效果。
最后,冷凝階段,蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入冷凝器,通過冷卻水的作用,蒸汽被冷凝為液體,同時(shí)釋放出大量的熱量。這個(gè)階段的目的是將蒸汽轉(zhuǎn)化為液體,以便后續(xù)的處理和利用。
通過以上三個(gè)步驟,三效蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)了對(duì)原料液的濃縮和提純,廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域。例如,在化工生產(chǎn)中,三效蒸發(fā)器可用于濃縮酸、堿等化工原料,提高生產(chǎn)效率;在食品行業(yè)中,三效蒸發(fā)器可用于濃縮果汁、果醬等產(chǎn)品,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和保存期限。
三效降膜蒸發(fā)器的降膜主要特點(diǎn)
1.設(shè)備整個(gè)加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。
2.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
3.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時(shí)間非常短,所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。
4.蒸發(fā)過程在真空作用下,既保證了物料的衛(wèi)生要求,同時(shí)保證了環(huán)保要求,同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)約了生蒸汽,同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽迅速擴(kuò)散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
5.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時(shí)在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
6.對(duì)于食品蒸發(fā)濃縮,設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能,物料先經(jīng)預(yù)熱,然后進(jìn)入殺菌器,達(dá)到94度以上,維持24秒左右,即進(jìn)入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
7.設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角。
8.設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。
9.設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制,加熱溫度自動(dòng)控制,出料濃度自動(dòng)控制,清洗自動(dòng)控制,還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。
三效多級(jí)蒸發(fā)器的產(chǎn)品參數(shù)
型號(hào) SJN-500 SJN-1000 SJN-1500 SJN-2000 蒸發(fā)能力(kg/h) 500 1000 1500 2000 蒸汽壓力(MPa) 0.09-0.20 0.09-0.20 0.09-0.20 0.09-0.20 蒸發(fā)溫度 一效 80 80 80 80 二效 70 70 70 70 三效 60 60 60 60 真空度(MPa) 一效 0.04 0.04 0.04 0.04 二效 0.06 0.06 0.06 0.06 三效 0.08 0.08 0.08 0.08 濃縮比重(最大) 1.35 1.35 1.35 1.35 蒸汽耗量(kg/h) 200 400 600 800 循環(huán)水耗量(噸) 4 8 12 16 耗電量(kw.h) 7.5 11 18 22 外形尺寸(mm) 5400×1000×2800 7000×1500×3400 9000×2000 1100×2500 設(shè)備總重(噸) 3.5 5.0 7.0 9.0
三效蒸發(fā)器是什么?
蒸汽每利用一次,叫一個(gè)效,有三個(gè)效的蒸發(fā)器就叫三效蒸發(fā)器。達(dá)不到效果要看原因,與設(shè)計(jì)參數(shù)出現(xiàn)了哪些偏差。
降膜蒸發(fā)器是什么
無錫市華圣藥化工程設(shè)備有限公司(0510-85180926)已有二十多年的生產(chǎn)歷史。生產(chǎn)生物、制藥、化工專用設(shè)備及成套焊接設(shè)備的專業(yè)公司,共有人員150人,具中大專以上學(xué)歷的技術(shù)人員20人。負(fù)責(zé)人:張崇華 地址:江蘇無錫市濱湖區(qū)太湖鎮(zhèn)雪浪
SJZ-1000~10000系列三效降膜真空蒸發(fā)器產(chǎn)品簡(jiǎn)介
我公司結(jié)合國(guó)情,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),技術(shù)指標(biāo)達(dá)到引進(jìn)裝置水平,將在生化行業(yè)取代進(jìn)口設(shè)備,節(jié)約外匯。適用于葡萄糖、淀粉、化工、制藥、食品等行業(yè),尤其是千噸VC生產(chǎn)線上,市場(chǎng)覆蓋面積是寬廣的。
(1)蒸汽耗量低
三效降膜真空蒸發(fā)器是—種高效節(jié)能濃縮裝置,蒸汽耗量低,現(xiàn)—公斤蒸汽可蒸發(fā)四公斤水,單效真空蒸發(fā)器在最佳狀態(tài)下一公斤蒸汽也只能蒸發(fā)0.833公斤水。本裝置蒸汽耗量大大低于單效真空蒸發(fā)裝置,所以屬高效節(jié)能設(shè)備。
(2)一效蒸發(fā)通過噴射式熱壓泵進(jìn)入,這樣就降低了一效蒸發(fā)器的壓力,節(jié)省材料,相應(yīng)降低了造價(jià),蒸汽壓力為0.6~0.8MPa,經(jīng)噴射式熱壓泵后,壓力(壓力能)變成速度(動(dòng)能)。這樣蒸發(fā)器殼程實(shí)際在真空狀態(tài)下工作。一效蒸汽尾氣進(jìn)入預(yù)熱器,預(yù)熱料液部門二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效,熱量得以充分利用。
(3)具有較大的濃縮比重,通常可達(dá)到1/5以上,適應(yīng)性較強(qiáng),粘度適應(yīng)范圍大。由于是降膜蒸發(fā),料液沿管壁呈膜狀自上而下流動(dòng), 由于重力的作用,使粘度較大(400CP以下)的溶液也易于流動(dòng)蒸發(fā)而不會(huì)結(jié)焦。
(4)本設(shè)備有手動(dòng)、中自動(dòng)、全自動(dòng)三種,自動(dòng)室內(nèi)監(jiān)控。首先進(jìn)氣壓力應(yīng)穩(wěn)定,并以氣動(dòng)閥調(diào)節(jié)。另外三效分離器出來的二次蒸汽溫度應(yīng)加以控制,以氣動(dòng)閥調(diào)節(jié)冷卻水,保證使二次蒸汽全部冷凝下來,再是貯液罐液面高低位報(bào)
警,如低液位超過范圍時(shí),則電磁閥自動(dòng)控制進(jìn)水,避免系統(tǒng)無液操作。主要郵件上都設(shè)壓力或溫度顯示儀表。另一種采用電腦及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)全自動(dòng)監(jiān)控,設(shè)定液位汁、比重計(jì)、真空等傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)操作。
(5)該設(shè)備設(shè)計(jì)合理,技術(shù)更先進(jìn),具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。該設(shè)備采用TA2鈦材、和1Crl9Ni9Ti不銹鋼材料制造,使川年限為20年,殘值為原值的10%。
綜上所述,設(shè)備屬高效節(jié)能產(chǎn)品,以千噸VC生產(chǎn)線汁算,為國(guó)家節(jié)約原煤4750萬噸,節(jié)電14.1萬度,節(jié)水207萬噸,折合人民幣388.675萬元。購(gòu)買我廠設(shè)備,不到一午時(shí)間即可回收全部投資款。因此,該設(shè)備的采用在降低成本、提高生產(chǎn)率、增加企業(yè)效益具有重大意義,必將取代進(jìn)口設(shè)備.
(需要詳細(xì)資料請(qǐng)向我廠索取)
三效蒸發(fā)器蒸發(fā)蒸汽消耗多少
蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,氣化吸熱,達(dá)到制冷的效果。
三效蒸發(fā)器可應(yīng)用于處理石油和天然氣采集加工等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高含鹽廢水,適宜處理的廢水含鹽量為3.5%~25%(質(zhì)量百分比),COD濃度為2000~10,000ppm。
1)開始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤(rùn)滑油,以后潤(rùn)滑油3-4個(gè)月內(nèi)更換一次。
2)打開低封頭后,擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。
3)每二個(gè)月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時(shí)更換底軸承。
4)根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。
5)每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次,密封液為20#機(jī)械油。
擴(kuò)展資料:
保養(yǎng)方法:
1)開始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤(rùn)滑油,以后潤(rùn)滑油3-4個(gè)月內(nèi)更換一次。
2)打開低封頭后,擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。
3)每二個(gè)月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時(shí)更換底軸承。
4)根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。
以上文章是對(duì)三效降膜濃縮蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器工作流程問題和相關(guān)問題的解答,三效降膜濃縮蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器工作流程的問題希望對(duì)您有用!三效降膜濃縮蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器工作流程建議選擇啟派智能廠家,啟派智能是一家創(chuàng)新型智能裝備企業(yè),它生產(chǎn)的三效降膜濃縮蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器工作流程能夠?yàn)橛脩籼峁┖侠砘慕鉀Q方案。
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