蒸發(fā)器的作用

蒸發(fā)器的種類很多呢？
單效蒸發(fā)器概述
單效設(shè)備裝置由立管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器及管道閥門等組成，真空系統(tǒng)可與其它設(shè)備配用水力噴射器或真空泵，主要技術(shù)參數(shù)如下：
蒸發(fā)量（Kg/h清水）——150/300/500/1000
加熱蒸汽壓力（MPa）——0.05~0.09
耗汽量（Kg/h）——~1000
耗水量（t/h）——~15t(冷卻后方可循環(huán)使用)
單效蒸發(fā)器應(yīng)用
單效濃縮蒸發(fā)器適用指友于中藥、西藥、淀粉糖、食品、乳品等物料濃縮與工業(yè)有機溶劑（如酒精）的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮蒸發(fā)。
單效蒸發(fā)器特點
1、酒精回收： 回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。
2、濃縮液料： 單效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用單效濃縮器濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。單效濃縮器操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。
多效蒸發(fā)器特點
一、概述
雙效蒸發(fā)器簡單的說就是兩個單效蒸發(fā)器串聯(lián)在一起，串聯(lián)的方式又分為并流、逆流、平流三種形式?？筛鶕?jù)客戶需求定制。
雙效濃縮器裝置是一種新型高效節(jié)能真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備，其特點是：
1、節(jié)能效益，按SJN-1000型計算，年節(jié)約蒸汽3500噸左右，節(jié)約水9噸左右，節(jié)約電8萬度左右，折合人民幣10-15萬元（與單效對比）。
2、雙效濃縮蒸發(fā)器采用負壓外加熱自然型循培首環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達1.2-1.35（一般中藥浸膏）。
3、雙效蒸發(fā)器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低50%，一年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資。
4、多功能操作特點：（1）可回收酒精濃度80% ；（2）單效、雙效、三效可以反復(fù)并鍋收膏；（3）可以間歇、連續(xù)進料。
5、雙效蒸發(fā)器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。

三效蒸發(fā)器
一、用途
三效蒸發(fā)器也就是在雙效蒸發(fā)器上再串聯(lián)一個單效蒸發(fā)器。
本裝置是一種新型高效節(jié)能真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備，其特點是：
1、一次蒸汽的多次利用，冷凝水的過熱自蒸發(fā)器的有效保溫，從而使加熱蒸汽消耗量大為降低蒸發(fā)1Kg的水所消耗的加熱蒸汽量0.4kg以下。
2、蒸發(fā)器與冷凝水儲存器采用重疊結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備緊湊占地面積小。
3、采用外加熱或自然循配逗數(shù)環(huán)為基礎(chǔ)的平流蒸發(fā)工藝，循環(huán)度大，蒸發(fā)速度高，受熱時間短，不易結(jié)焦，便于清洗。
4、利用真空蒸發(fā)操作，不僅蒸發(fā)能力大，而且物料能在較低的溫度蒸發(fā)，滿足熱敏性物料的濃縮要求。
5、采用新型的氣匹分離裝置，無跑料現(xiàn)象，產(chǎn)品得率高。總之，本裝置是新型高效節(jié)能的濃縮設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)物料的高濃度濃縮。
6、 節(jié)能效益，按SJN-1000型計算，年節(jié)約蒸汽54000噸左右，節(jié)約水14噸左右，節(jié)約電13萬度左右，折合人民幣20-25萬元（與單效對比）。
7、 三效濃縮蒸發(fā)器采用負壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達1.25-1.4（一般中藥浸膏）。
8、 三效濃縮蒸發(fā)器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低67%，一年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資。
9、 多功能操作特點：（1）可回收酒精濃度80% ；（2）單效、雙效、三效可以反復(fù)并鍋收膏；（3）可以間歇、連續(xù)進料。
10、 三效濃縮蒸發(fā)器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。

單效濃縮器的結(jié)構(gòu)與性能

單效濃縮器由加熱室、分離器、除沫器、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、貯液桶、循環(huán)管等部旅嫌謹件組成，整套設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成。
加熱室內(nèi)部為列管式，殼程接入生蒸汽，加熱列管內(nèi)部的液體，加液室并配有者譽壓力表、安全閥，以確保生產(chǎn)安全。
分離室正面設(shè)有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發(fā)情拆基況，后面人孔便于更換品種時清洗室內(nèi)部，并設(shè)有溫度表、真空表，以便觀察掌握蒸發(fā)室內(nèi)部的料液溫度與負壓蒸發(fā)時的真空度。

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常州市馬力干燥設(shè)備有限公司。

冷凍濃縮設(shè)備技術(shù)參數(shù)

凍干食品的生產(chǎn)設(shè)備　　3.1主要設(shè)備　　凍干食品生產(chǎn)最主要的設(shè)備為食品用真空冷凍干燥機組，該機組的性能，能耗和操作自動化程度的高低決定了凍干食品生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平的高低，食品用凍干機分間歇式和連續(xù)式。連續(xù)式機組在國內(nèi)企業(yè)尚屬少見。間歇式凍干機由干燥箱體、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等5部分組成?！　、鸥稍锵潴w 有圓筒形及方形兩種主要的形式，各有優(yōu)點，圓筒形制造容易，但無法利用的空間多；方形則相反，空間利用率高，但制造較困難。　?、萍訜嵯到y(tǒng) 大多數(shù)采用輻射傳熱，輻射板由陽極電鍍鋁制成，導(dǎo)熱介質(zhì)有導(dǎo)熱油，飽和水、二次蒸汽，有機溶劑如丙二醇、甘油等，熱源均系用高壓水蒸汽?！　、钦婵障到y(tǒng) 采用機械真空泵，有羅茨泵＋油封泵及羅茨泵＋羅茨泵＋大氣噴射＋水環(huán)泵兩種，兩者主要區(qū)別是前者不能抽水蒸汽，因此對冷阱效率要求較高，優(yōu)點是能耗小，后者則正好相反，能抽吸少量水蒸汽，缺點是能耗較大?！　、戎评湎到y(tǒng) 由制冷機組與冷卻排管構(gòu)成，作水蒸汽捕集器（亦稱冷阱）依其與輻射板組件的相對位置，有如下幾種形式：①底置式：放置在輻射板組件的底部；②側(cè)置式：放置在輻射板組件的兩側(cè)；③后置式：放置在輻射板組件的后面；④另置式：放置在輻射板組件不在同一容器內(nèi)，另外一個容器放置，兩容器之間有一個短而粗的管件連接?！　、煽刂葡到y(tǒng) 有手動控制及自動控制兩大類，自動控制又分儀表自動控制與PLC可編程序控制兩類。以PLC可編程序控制最先進，現(xiàn)在已有專用的凍干程序控制儀問世，是在PLC基礎(chǔ)上按凍干要求而設(shè)計的，能自動完成凍干過程中復(fù)雜的控制操作，并且有貯存數(shù)據(jù)的功能?！　庵膬龈稍O(shè)備生產(chǎn)廠家有丹麥阿特拉斯工業(yè)公司（ATLAS）、日本真空技術(shù)株式會社（ULVAC）、美國奧特公司（Virtis）、英國愛德華公司（Edwards）、日本共和真空技術(shù)株式會社（KYOWAC）等設(shè)備制造商；臺灣也有多家凍干設(shè)備生產(chǎn)廠，但良秀不齊，有些是低劣產(chǎn)品?！　鴥?nèi)有名的凍干設(shè)備生產(chǎn)廠家有中國科學(xué)院蘭州物理研究所研制的ZDG型、清華大學(xué)核能技術(shù)設(shè)計研究所研制的DH—FD型、深圳萬寶真空保鮮設(shè)備公司生產(chǎn)的DF型、廣州長城制冷工業(yè)設(shè)備廠生產(chǎn)的SZDG型、中國航天工業(yè)總公司沈陽新陽速凍設(shè)備制造公司生產(chǎn)的LG型等食品凍干設(shè)備。

單效蒸發(fā)濃縮器在濃縮時中藥水提液時產(chǎn)生大量的泡沫，溫度居高不下，請教是什么原因？

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單效外循環(huán)濃縮器如何操作

外循環(huán)濃縮器，又被稱為單效濃縮器、一效濃縮器，適用于生物化工、發(fā)酵液等物料濃縮，蒸發(fā)溫度最低可達47度，較適用于熱敏性物料濃縮。該設(shè)備屬自然循環(huán)蒸發(fā)濃縮器的一種，是常見的一種蒸發(fā)濃縮裝置，操作簡單，可以問下舜甫科技，希望可以幫到您！

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