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熱回流提取法的優(yōu)點(diǎn)-熱回流提取濃縮機(jī)組-浙江啟派智能機(jī)械有限公司

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熱回流提取法的優(yōu)點(diǎn)-熱回流提取濃縮機(jī)組

瀏覽 1861次發(fā)布時(shí)間:2023-05-21?

本文目錄一覽表:

  • 一、新興的植物提取中的超聲波提取比傳統(tǒng)中的熱回流提取的優(yōu)勢(shì)是什么?回答的要詳細(xì)
  • 二、用索氏提取器提取比普通加熱回流提取有什么優(yōu)越性
  • 三、中藥提取的煎煮和加熱回流的相同點(diǎn)與不同點(diǎn)
  • 四、熱回流提取濃縮機(jī)組中的熱回流是什么意思
    • 一、新興的植物提取中的超聲波提取比傳統(tǒng)中的熱回流提取的優(yōu)勢(shì)是什么?回答的要詳細(xì)

      植物成分大多為細(xì)胞內(nèi)產(chǎn)物,提取時(shí)往往需要將細(xì)胞破碎,現(xiàn)有的機(jī)械或化學(xué)破碎方法有時(shí)難于取得理想的破碎效果。超聲波是一種彈性機(jī)械振蕩波。超聲波提?。╱ltrasonic extraction)的基本原理是利用超聲波產(chǎn)生強(qiáng)烈振蕩、高速和強(qiáng)烈的空化效應(yīng)(當(dāng)大量的超聲波作用于提取介質(zhì),振動(dòng)處于稀釋狀態(tài)時(shí),介質(zhì)被撕裂成許多小空穴,這些小空穴瞬時(shí)閉合,產(chǎn)生高達(dá)幾千大氣壓的瞬時(shí)壓力)、攪拌作用,破壞植物藥材的細(xì)胞,使溶劑能滲透到藥材細(xì)胞中,加速藥材中有效成分的浸出提取。與熱回流提取相比,超聲波提取具有時(shí)間短、產(chǎn)率高、不需加熱(不破壞有效成分)等優(yōu)點(diǎn)。
      超聲波提取的缺點(diǎn)是對(duì)容器壁的厚薄及容器放置位置要求較高,而且目前實(shí)驗(yàn)研究處于很小規(guī)模,用于大規(guī)模生產(chǎn)還有一定的局限性。

      二、用索氏提取器提取比普通加熱回流提取有什么優(yōu)越性

      優(yōu)越性:花費(fèi)時(shí)間短、溶劑用量小、效率高。

      普通加熱回流提取從固體物質(zhì)中萃取化合物的一種方法是,用溶劑將固體長(zhǎng)期浸潤(rùn)而將所需要的物質(zhì)浸出來,即長(zhǎng)期浸出法。此法花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、溶劑用量大、效率不高。

      在實(shí)驗(yàn)室多采用索氏提取器來提取。利用溶劑回流及,使固體物質(zhì)連續(xù)不斷地被純,既節(jié)約溶劑,萃取效率又高。

      擴(kuò)展資料

      1、萃取方法

      將待測(cè)樣品包在脫脂濾紙包內(nèi),放在提取管內(nèi)。提取瓶?jī)?nèi)加入,加熱提取瓶,石油醚氣化,由連接管進(jìn)入,凝成液體進(jìn)入提取管內(nèi),浸提樣品中的。

      待提取管中石油醚液面達(dá)到一定高度,石油醚經(jīng)虹吸管流入提取瓶。流入提取瓶?jī)?nèi)的石油醚繼續(xù)被加熱氣化、上升、冷凝,滴入提取管內(nèi),直到抽提完全為止。

      2、索氏提取器由提取瓶、提取管、冷凝器三部分組成的,提取管兩側(cè)分別有虹吸管和連接管,各部分連接處要嚴(yán)密不能漏氣。

      參考資料來源:

      熱回流提取濃縮機(jī)組中的熱回流是什么意思

      三、中藥提取的煎煮和加熱回流的相同點(diǎn)與不同點(diǎn)

      相同點(diǎn),都要加熱煮沸,都需要溶劑
      不同點(diǎn),煎煮的溶劑是水,加熱回流可以是水以外的其他溶劑,加熱回流提取更完全,溶劑損耗少

      四、熱回流提取濃縮機(jī)組中的熱回流是什么意思

      首先說一下熱回流的原理:

      ????熱回流提取綜合了傳統(tǒng)的煎煮法、滲漉法、回流提取法等提取原理,將傳統(tǒng)的提取和濃縮同步進(jìn)行,屬于創(chuàng)新工藝。

      ????熱回流提取技術(shù)采用了真空負(fù)壓,在改變傳統(tǒng)高溫煎煮的同時(shí),還可以有效加速中藥飲片的膨脹,增加可溶性成分的溶解和擴(kuò)散速度,可以促進(jìn)有效成分的溶出。同時(shí)在連續(xù)提取濃縮過程中產(chǎn)生的蒸汽通過頂部的冷凝器冷凝變成液體,做為新的溶劑又源源不斷地返回到提取罐中,可以保持較高的濃度差;同時(shí)返回罐中的新溶劑又連續(xù)從上部通過提取的飲片從下部流出,起到了動(dòng)態(tài)滲漉作用,浸出的有效成分可以隨著抽取的藥液進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮,使整個(gè)操作在封閉的條件下一次性完成。

      熱回流提取技術(shù)優(yōu)勢(shì)是:

      提取較高

      針對(duì)成分明確的藥材,采用適宜的提取溶劑,可保持了較高的有效成分含量,在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),也方便了后續(xù)的精制工作。

      降低成本

      溶劑只需一次加入,可節(jié)省溶劑一半以上,特別是溶劑為乙醇時(shí),由于乙醇的沸點(diǎn)低,回流量大,罐內(nèi)更易形成濃度梯度利用提取,還可以對(duì)乙醇有效回收,比傳統(tǒng)方法節(jié)省更為明顯。由于是提取濃縮一步完成,操作人員可減少一半,溶劑量、用汽量也大大減少,生產(chǎn)成本可降低大約40% 左右。

      提取完全

      由于提取罐處于真空狀態(tài),加之熱回流的新溶劑不斷回流補(bǔ)充,加快了飲片中有效成分的溶出,提取較為完全。

      周期縮短

      使用傳統(tǒng)方法由于多次添加溶劑、多次提取和過濾,周期較長(zhǎng),且大部分飲片提取后在排液時(shí)發(fā)生藥渣阻塞現(xiàn)象,延長(zhǎng)了排液時(shí)間,嚴(yán)重時(shí)僅提取時(shí)間就可達(dá)24 小時(shí)以上。而熱回流提取由于是提取和濃縮合二為一,二道工序變?yōu)橐坏拦ば颍梢淮涡灾苯拥玫浇?,操作更便捷。正常情況下,從提取到濃縮一般10 小時(shí)之內(nèi)即可結(jié)束,大大提高了生產(chǎn)效率。

      工藝穩(wěn)定

      采用熱回流提取技術(shù),基本可以實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制的自動(dòng)化生產(chǎn),工藝先進(jìn),自動(dòng)化程度高,減少了許多人為因素的干擾,可以確保每一批次提取物的重現(xiàn)性和均一性,從根本上保證藥品質(zhì)量的均一、穩(wěn)定和可控。

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