簡(jiǎn)訴雙效減壓濃縮器的工作原理和工作流程如何控制濃縮效率如何控制好出膏密度和溫度？

一、 主要用途主要適用于制藥、食品、化工等工業(yè)部門對(duì)液料的濃縮，并且亦能回收酒精和簡(jiǎn)單的回流提取。二、 結(jié)構(gòu)和操作本設(shè)備主要包括濃縮罐、第一冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶六個(gè)部件組成，全部用不銹鋼制造。為了適應(yīng)不同規(guī)模藥廠及試驗(yàn)性部門的需要，減壓濃縮罐規(guī)格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八種濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式。加料采用真空加料，所以使用時(shí)，開(kāi)啟真空泵同時(shí)開(kāi)啟進(jìn)料閥，罐內(nèi)液面為了保證一定的蒸發(fā)空間，擬與筒體視鏡相近為宜。關(guān)閉加料閥門后即可打開(kāi)夾套蒸汽閥門，使罐內(nèi)料液適度沸騰，開(kāi)始蒸發(fā)。為了加快速度，采用減壓濃縮，其真空度的高低由用戶的不同要求自定。本設(shè)備用作濃縮工藝時(shí)，第一冷凝器不必通入冷凝水，否則會(huì)產(chǎn)生內(nèi)回流，減慢濃縮速度，而在回收酒精或作簡(jiǎn)單提取工藝時(shí)第一冷凝器通入冷凝水使其產(chǎn)生冷凝水使其產(chǎn)生冷凝作用才有意義。操作可分連續(xù)和間隙兩種，如果采用減壓工藝，連續(xù)進(jìn)料，在進(jìn)料管路上應(yīng)配制流量計(jì)，控制進(jìn)料量。流量計(jì)型號(hào)建議采用LZB-10、或LZB-15，其流量范圍根據(jù)濃縮罐容器大小而定。加料高度，不使罐內(nèi)液段超過(guò)筒體視鏡為宜。但目前不少藥廠以間隙操作為多，這樣操作比較簡(jiǎn)單，效率亦較低，但操作比較方便。出料只能在罐內(nèi)恢復(fù)常壓后進(jìn)行，所以是間隙出料。本設(shè)備達(dá)到濃縮的原理較簡(jiǎn)單，即將提取液加熱沸騰，蒸發(fā)水份，在被蒸發(fā)的二次蒸汽中帶有有效成份的泡沫在汽液分離器中分離出來(lái)回流缸內(nèi)，以免浪費(fèi)，蒸發(fā)強(qiáng)度一般在50~60，由于結(jié)構(gòu)所限和便于清洗，濃縮液的比重不宜大于1.2~1.25kg/m2h，否則給出料和清洗會(huì)帶來(lái)一定難度。

雙效濃縮器：一效的液體為什么會(huì)全部到二效

雙效濃縮器的原理是,新的蒸發(fā)介質(zhì)（比如高溫蒸汽）對(duì)一效間接加熱蒸發(fā),一效內(nèi)的溶劑（蒸發(fā)溶液為水溶液時(shí),溶劑為水）部分蒸發(fā)為汽態(tài)（水蒸汽）,這部分汽態(tài)溶劑（水蒸汽）我們叫二次汽或乏汽,該乏汽直接作為二效的間接蒸發(fā)介質(zhì).一效內(nèi)經(jīng)新蒸汽蒸發(fā)濃縮后的濃縮液全部進(jìn)二效,被一效產(chǎn)生的乏汽間接加熱蒸發(fā),二效內(nèi)的溶液再次得到蒸發(fā).這就是雙效濃縮器的工藝原理.
知道了雙效濃縮器的工藝原理,一效的液體為什么會(huì)全部到二效就不言自明了.

雙效濃縮器：一效的液體為什么會(huì)全部到二效？

雙效濃縮器的原理是，新的蒸發(fā)介質(zhì)（比如高溫蒸汽）對(duì)一效間接加熱蒸發(fā)，一效內(nèi)的溶劑（蒸發(fā)溶液為水溶液時(shí)，溶劑為水）部分蒸發(fā)為汽態(tài)（水蒸汽），這部分汽態(tài)溶劑（水蒸汽）我們叫二次汽或乏汽，該乏汽直接作為二效的間接蒸發(fā)介質(zhì)。一效內(nèi)經(jīng)新蒸汽蒸發(fā)濃縮后的濃縮液全部進(jìn)二效，被一效產(chǎn)生的乏汽間接加熱蒸發(fā)，二效內(nèi)的溶液再次得到蒸發(fā)。這就是雙效濃縮器的工藝原理。知道了雙效濃縮器的工藝原理，一效的液體為什么會(huì)全部到二效就不言自明了。不明白請(qǐng)追問(wèn)。

簡(jiǎn)訴雙效減壓濃縮器的工作原理和工作流程如何控制濃縮效率如何控制好出膏密度和溫度？

一、 主要用途主要適用于制藥、食品、化工等工業(yè)部門對(duì)液料的濃縮，并且亦能回收酒精和簡(jiǎn)單的回流提取。二、 結(jié)構(gòu)和操作本設(shè)備主要包括濃縮罐、第一冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶六個(gè)部件組成，全部用不銹鋼制造。為了適應(yīng)不同規(guī)模藥廠及試驗(yàn)性部門的需要，減壓濃縮罐規(guī)格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八種濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式。加料采用真空加料，所以使用時(shí)，開(kāi)啟真空泵同時(shí)開(kāi)啟進(jìn)料閥，罐內(nèi)液面為了保證一定的蒸發(fā)空間，擬與筒體視鏡相近為宜。關(guān)閉加料閥門后即可打開(kāi)夾套蒸汽閥門，使罐內(nèi)料液適度沸騰，開(kāi)始蒸發(fā)。為了加快速度，采用減壓濃縮，其真空度的高低由用戶的不同要求自定。本設(shè)備用作濃縮工藝時(shí)，第一冷凝器不必通入冷凝水，否則會(huì)產(chǎn)生內(nèi)回流，減慢濃縮速度，而在回收酒精或作簡(jiǎn)單提取工藝時(shí)第一冷凝器通入冷凝水使其產(chǎn)生冷凝水使其產(chǎn)生冷凝作用才有意義。操作可分連續(xù)和間隙兩種，如果采用減壓工藝，連續(xù)進(jìn)料，在進(jìn)料管路上應(yīng)配制流量計(jì)，控制進(jìn)料量。流量計(jì)型號(hào)建議采用LZB-10、或LZB-15，其流量范圍根據(jù)濃縮罐容器大小而定。加料高度，不使罐內(nèi)液段超過(guò)筒體視鏡為宜。但目前不少藥廠以間隙操作為多，這樣操作比較簡(jiǎn)單，效率亦較低，但操作比較方便。出料只能在罐內(nèi)恢復(fù)常壓后進(jìn)行，所以是間隙出料。

濃縮器的雙效節(jié)能濃縮器工作原理

本實(shí)用新型涉及一種中藥、食品、保健品、化工生產(chǎn)的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。
設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過(guò)氣動(dòng)閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。
在雙效生產(chǎn)時(shí)利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時(shí)：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時(shí)并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時(shí)出膏，在生產(chǎn)過(guò)程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。在單效單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)利用單效生產(chǎn)時(shí)間短、速度快、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì)，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時(shí)濃縮真空度在-0.08Mpa時(shí)沸點(diǎn)溫度為60度采用單效為最佳)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢(shì)可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺(tái)生產(chǎn)，在兩臺(tái)分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過(guò)真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。

雙效濃縮器的工作原理是什么？

在真空條件下,使料液的沸點(diǎn)降低而進(jìn)行的蒸發(fā)的方法

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