一、產品描述:
真空刮板濃縮器,減壓濃縮器,濃縮器適用于刮板濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的濃縮,刮板濃縮器尤其適用于熱敏性物料類的低溫真空濃縮。常用于醇提液、醇沉液等物料的蒸發(fā)濃縮及多種物料的熱敏性低溫濃縮,具有時間短速度快的特點,可一機多用,進行常壓、減壓濃縮、收膏等操作。
二、結構組成:
真空刮板濃縮器,減壓濃縮器,濃縮器設備主要包括:蒸發(fā)濃縮罐、氣液分離器、單級列管冷凝器、立式集液罐、內部管道及內部閥門組成。
三、性能與說明:
1、可根據(jù)用戶需求對設備的自動化需求設計預留各功能管口。
2、蒸發(fā)濃縮罐:立式,上橢圓封頭,中段直筒體,下球形封頭結構,3個支腳安裝。帶夾套和保溫,夾套內通蒸汽,保溫層采用硅酸鋁棉,罐頂減速機為臥式減速機,電機非防爆。攪拌機構裝有衛(wèi)生型機械密封,并配有積液盤。攪拌為錨式+刮板,罐體配有CIP萬向清洗器在0.15MPa壓力下可360°旋轉清洗罐體,可拆卸式快開連接。
3、汽液分離器:在蒸發(fā)室與冷凝器之間設置了汽液分離器,有利于未被蒸發(fā)室上自身設置的除沫裝置除沫的二次泡沫進行進一步除沫處理,大大減少了泡沫隨真空帶入冷凝器內。
4、冷凝器:豎式列管冷凝結構,設備結構緊湊、合理,氣相走管程,冷卻介質走殼程,雙管程結構,提高氣相的冷凝效果。
5、受液罐:立式結構,上面橢圓封頭,配置有觀察視鏡,方便觀察腔內水位。集液腔接的冷凝液進行排放,(可根據(jù)用戶要求配帶自動排水系統(tǒng)計)。
6、設備所有接管口和連接不留衛(wèi)生死角,不積液不染菌,符合GMP要求。物料管口均為快裝式(ISO2852標準),其他公用系統(tǒng)管口均為法蘭連接(HG20592-2009標準),密封墊為硅橡膠或聚四氟乙烯材質。
7、采用304(若設備為壓力板材材質采用S30408代替304)不銹鋼制作,經久耐用。304不銹鋼材料采用上海寶鋼、山西太鋼、張浦、東特等國內知名品牌。
8、設備在材質、結構、布局完全按照GMP標準要求設計制造,罐體加工精細光潔、無衛(wèi)生死角、無沙眼、清洗方便,排空后無殘留物。便于生產操作和維修、保養(yǎng)。內外表面所有焊縫應打磨并圓滑過渡,罐內表面鏡面拋光Ra≤0.5μm,外表面筒體段亞光處理,封頭鏡面拋光。
9、提供產品質量證明文件(產品竣工圖、產品合格證、材質證書、水壓試驗報告等)。配合甲方提供GMP相關驗證文件資料。
10、設備按國家《鋼制焊接常壓容器》NB/T47003.1-2007、《壓力容器》(GB/T 150.1~150.4-2011)、《熱交換器》(GB/T 151-2014)、《藥品生產質量管理規(guī)范》(GMP)、JB∕T4709-2000等技術規(guī)范及圖紙技術要求及國家現(xiàn)行規(guī)范進行設計、制造和檢驗。
四、設計標準:
1、 《藥品生產質量管理規(guī)范》GMP。
2、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》GB50457。
3、《藥品生產自動化管理規(guī)范》GAMP5。
4、《鋼制焊接常壓容器》NB/T47003.1。
5、《壓力容器》GB/T 150。
6、《熱交換器》GB/T 151。
7、《固定式壓力容器安全技術監(jiān)查規(guī)程》TSG 21。
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五、附則:
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