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一、產(chǎn)品描術(shù):
酒精回收塔是利用酒精沸點(diǎn)低于不及其它溶液沸點(diǎn)的原理,用稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度,將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā),經(jīng)塔體精餾后,析出純酒精氣體,提高酒精溶液的濃度,達(dá)到回收酒精的目的。
酒精回收塔主要用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。同時適用于甲醇、丙酮及其它溶媒產(chǎn)品的蒸餾回收。具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本、提高效率的優(yōu)點(diǎn)。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu):
三、性能與說明
1、酒精回收塔整套設(shè)備由預(yù)熱器、再沸器、蒸餾釜、塔體、冷凝器、冷卻器、尾冷器、回流罐、轉(zhuǎn)子流量器及管道閥門組成。本設(shè)備為規(guī)整填料精餾塔,將低濃度乙醇精餾為高濃度乙醇,能連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出殘液??筛鶕?jù)用戶對設(shè)備的自動化需求接出各控制管口。
2、酒精回收塔加熱方式為外循環(huán)式,再沸器、蒸發(fā)器和塔節(jié)均帶保溫,立式列管再沸器,上蓋采用快開結(jié)構(gòu),方便清洗。采用硅酸鋁棉保溫材料,保溫厚度50mm,外包板為2mm,材質(zhì)304不銹鋼。
3、蒸餾釜:立式,罐體頂部有DN400mm帶視鏡人孔。罐側(cè)有玻璃管液位計。
4、酒精回收塔進(jìn)料方式:塔體中部連續(xù)進(jìn)料,進(jìn)料處設(shè)有進(jìn)料分布器,進(jìn)料分布均勻。
5、酒精回收塔回流方式:采用泵強(qiáng)制回流。塔頂分布器采用蓮蓬噴淋分布器。
6、酒精回收塔在塔釜、塔頂、進(jìn)料塔節(jié)、及預(yù)熱器出口均設(shè)有溫度計,根據(jù)溫度變化隨時調(diào)節(jié)蒸汽,確保回收高濃度乙醇。在塔釜和塔頂設(shè)有壓力表,檢測塔內(nèi)壓差變化。在回流管道上設(shè)有取樣閥。
7、酒精回收塔設(shè)有一個尾冷器,可使未冷凝的乙醇進(jìn)一步回收,大大減少乙醇的損耗。
8、填料為絲網(wǎng)700型,每盤規(guī)整填料制做有防壁流外包,每節(jié)塔體底部設(shè)有壁流收集器。填料和分布器均采用天津大學(xué)相關(guān)技術(shù)。
9、酒精回收塔采用304(若設(shè)備為壓力板材材質(zhì)采用S30408代替304)不銹鋼制作,經(jīng)久耐用。304不銹鋼材料采用上海寶鋼或山西太鋼品牌。
10、酒精回收塔材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、布局完全按照GMP標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計制造,罐體加工精細(xì)光潔、無衛(wèi)生死角、無沙眼、清洗方便,排空后無殘留物。應(yīng)便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng)。設(shè)備內(nèi)壁平整、光滑、無凹凸坑和死角,設(shè)備內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.5μm,外表面筒體段亞光處理,封頭鏡面拋光。
11、酒精回收塔按國家《壓力容器》(GB/T 150.1~150.4-2011)、《熱交換器》GB/T 151-2014、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)查規(guī)程》(TSG 21-2016)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造、試壓和驗(yàn)收,設(shè)備符合《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP)要求。
12、酒精回收塔提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件(提供壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書、壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品竣工圖、產(chǎn)品合格證、材質(zhì)報告、焊縫射線檢測報告、壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)報告、水壓試驗(yàn)報告、壓力容器制造許可證),及說明書、GMP認(rèn)證資料。
注:以上表數(shù)據(jù)本公司不斷優(yōu)化更新,不再網(wǎng)上更新展求,用戶在定貨時提出詳細(xì)需求,本酒精回收塔支持定制服務(wù),詳細(xì)技術(shù)參數(shù)請來電咨詢公司。
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