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定制設(shè)計(jì)
2024-03-09?
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全國(guó)熱線
400-678-3557一、產(chǎn)品描術(shù):
一體式CIP清洗設(shè)備采用高溫、高濃度的洗凈液,對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用,把與食品的接觸面洗凈的方法。作為即不分解生產(chǎn)設(shè)備 , 又可用簡(jiǎn)單操作方法安全自動(dòng)的清洗系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代大規(guī)模流體制藥廠、乳品廠、啤酒廠、制藥廠、罐頭廠、調(diào)味品廠及一般食品廠加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求高的管道、罐體容器設(shè)備就地的清洗。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu):
三、產(chǎn)品特征:
1、按加熱方式分為:蒸汽加熱、電加熱。
2、按控制方式分為:手動(dòng)控制、半自動(dòng)控制、全自動(dòng)控制。
3、CIP清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本低,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。安裝。 維護(hù)方便,能有效地對(duì)罐體容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行就地清洗,其整個(gè)清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備,缸罐容器和管道中運(yùn)行,從而大大減少了二次污染機(jī)會(huì)。
4、該系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分區(qū)同時(shí)清洗同一個(gè)或二個(gè)以上區(qū)域,也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時(shí)就大大縮短了CIP清洗的時(shí)間,提高清洗工作的及時(shí)性。
5、全自動(dòng)CIP采用氣動(dòng)隔膜泵抽吸濃酸濃堿,不但提高了設(shè)備的完好率及降低了設(shè)備的維修率,更主要的是降低了運(yùn)行成本。
6、全自動(dòng)CIP,能對(duì)清洗液進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)。加排放。顯示與調(diào)整,其運(yùn)行可靠,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,清洗效果好,因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品。 食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。
7、自動(dòng)切換各工藝參數(shù),自動(dòng)調(diào)節(jié)清洗時(shí)間、PH、溫度等參數(shù)。
8、所有操作均可記錄,便于GMP認(rèn)證。
9、CIP清洗系統(tǒng)有單罐、雙罐及多罐供用戶選擇,有移動(dòng)式及固定式。
10、如需了解其它CIP清洗設(shè)備請(qǐng)點(diǎn)擊分體式CIP清洗設(shè)備了解詳情。
四、洗洗程序:
以飲料行業(yè)為例,其清洗程序如下:
1.洗滌3―5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗10―20分鐘,1%―2%溶液,60℃―80℃;中間洗滌5―10分鐘,60℃以下的清水;最后洗滌3―5分鐘,清水。
2.洗滌3―5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5―10分鐘,1%―2%溶液,60℃―80℃,中間洗滌5―10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10―20分鐘,90℃以上的熱水。
注:以上表數(shù)據(jù)本公司不斷優(yōu)化更新,不再網(wǎng)上更新展求,用戶在定貨時(shí)提出詳細(xì)需求,本設(shè)備支持定制服務(wù),詳細(xì)技術(shù)參數(shù)請(qǐng)來電咨詢公司。
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